超滤反渗透停运保护.docVIP

超滤反渗透停运保护 1、超滤停运保护注意事项 （1）短期停用（2—3天）可每天运行约30~60min（其中必须有一次气洗和反洗全过程），或每天进行一次单独的反洗步序，以防止细菌污染； （2） 如停用超过7天以上，关停前对装置进行一次气擦洗，并进行一次完整的反洗步序：如膜污染比较严重，建议停机反洗前进行一次完整的化学清洗，并向装置内注入保护液（1%亚硫酸氢钠溶液），关闭装置所有的进、出口阀门；每周检查一次保护液PH值，当PH值小于3时，重新配置及时更换保护液，并控制环境温度5～35℃以内；巡检主要查看超滤装置上部的玻璃管是否充满药液； （3）长时间关停后重新投入运行时，应将超滤装置进行连续冲洗至排水无泡沫； （4）停机期间，应自始至终保持超滤膜处于湿态，一旦脱水变干，将会造成膜组件不可逆损坏； 2、反渗透装置停运注意事项 （1） 停运膜系统时，必须用产品水或高品质的进水冲洗整个膜系统，以便将高含盐量的浓水从压力容器和膜元件内置换掉，直至浓水出水电导接近进水电导； （2）低压冲洗进水中不应含有用于预处理的化学药品，不能含有阻垢剂。冲洗前应停止加药，冲洗结束后，应完全关闭进水阀； （3） 系统必须停运48 h以上时，必须注意： （1）防止膜元件干燥，元件干燥后会出现产水量的不可逆下降； （2）采取适宜的保护措施防止微生物滋生或每24h进行定期冲洗； （3）避免系统受极端温度的影响，控制