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生产系统管理手册
一、 总那么
1、为了保证生产秩序的正常,生产信息的准确统计以及生产设备和人身的平安,保障公司产
品质量,为公司的决策提供准确的数据,特制定本手册。
2、 本手册为公司生产系统的纲领性文件,在运用和现实操作中要进展多方面的修正与更改。
3、 本手册主要包括以下局部。
3.1 、 生产组织管理。
3.2 、 生产方案管理。
3.3 、 生产现场管理。
3.4 、 生产统计管理。
3.5 、 劳动定额管理。
3.6 、 平安生产管理。
二、生产组织管理
1、生产部按照职能划分物控部、白坯( 雕刻 ) 、组装车间、品质部四个部门。其具体的职责是:
1〕生产部的职责:
A、年度、月度生产方案的制订和分解,周方案的调整。
B、生产设备和人员的调度。
C、产品的组织生产和质量控制。
D、产量、能源、人员的各项数据的统计。
E、外协加工的联系和评审组织工作。
F、生产设备和动力设备管理。
G、新工艺、新材料、新设备、新技术的应用。
H、作好文明、平安生产。
J、各部门人员的培训工作。
2〕生产部各个车间均设车间主管,负责协助生产厂长进展生产调度、生产数据的统计、生
产信息的分析和生产报表的编制以及各独立部门人员和品质的管理。
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3〕生产部必须定期周二、周四、周六召开生产例会和生产调度讨论会。
4〕车间生产例会是指生产系统各个部门在固定时间、固定地点召开的晨会:每天召开一
次,主要内容为:
A、传达上级或是会议所决定的有关精神与思想,
B、对前一天工作进展总结与检讨,并实物说明,
C、通知生产任务并安排当天工作,
D、对目前存在的质量问题及其解决方法进展宣导与要求。
E、强调重要事项,特别是生产过程中的操作方法改进意见。
F、进展生产设备和人员的调度。
G、其他实际遇到的问题、困难及应对措施等。
2、生产方案管理
1〕 生产方案的制订。
A、围绕业务部的出货交期进展排产方案。
B、对各部门的生产能力、 生产设备以及生产人员进展评估, 再行安排,具体到周到日。
C、生产车间根据月度, 每周的生产方案制订出本车间的生产作业方案, 在制订时应具体到每日、每批次、每工序的安排,包括在生产过程中会出现的一些异常也要估算在内并做出标示,提前解决和提出预防措施。
D、对所有的相关配件、生产方案、人力、设备等各类资源进展综合评估与安排。
E、生产厂长负责组织实施并监视,车间主管负责执行和落实。
2〕生产方案的调整或变更。
A、月度生产方案, 无特殊情况不得随意调整或变更,除非客人的临时要求或是生产过
程中出现特别的异常。
B、月度生产方案中必须安排临时生产任务和试生产任务。假设临时生产任务未安排到
位,或试生产未按方案进展,那么必须调整生产方案,使后面安排的生产方案提前进
行,并做好相应的生产调配工作,使人员和材料及时供给到位。
C、批量生产的订单必须保证配件能准时到位,如果不能到位,要进展合理调整。
3、生产现场管理
1〕车间生产必须搞好生产现场的管理。
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2〕生产员工应把良好的道德修养表现在生产过程中,增进员工间的团结友爱,创造共同进
步的气氛,表达公司员工发奋向上的精神风貌。
3〕生产车间要做好车间的5S(整理、整顿、清扫、清洁和素养) 工作。
整理:将工作场所的物品区分为必要与不必要的,把必要的物品留下来,其它不必要的物品都应去除掉,其目的是可以腾出空间,防止误用、误送,也可使工作场所清爽整齐。所有生产用物品应当日使用当日整理,保持最低限度,决不能杂乱堆放。
整顿:把留下来的必要物品依照规定摆放好,并加以标识。其目的是为了使工作场所一目了然,可减少寻找物品的时间。去除不必要的积压物品,形成整整齐齐的工作环境,也是提高生产效率的根底。如原料与半成品、合格与不合格品应摆放整齐,决不能混杂在一起。
清扫:将工作场所内看得见或看不见的地方清扫干净,保持工作场所亮丽的环境,是稳定产品品质、减少工业伤害的保证。各车间的工作地面上不应有铁屑及其它杂物,工作台面、工具、坐椅及四周均应干净整洁,保证产品不受污染。
清洁:反复不断的坚持整理、整顿、清扫的活动,并利用目视管理来获得和维持标准化
活动的条件, 这是维持平安文明生产的保证。不仅环境、 物品要清洁, 而且员工仪表也要清洁。
素养:每位员工都要养成良好的工作习惯,遵守规那么和按规那么办事,坚持经常地按要求自我检查,这样可以培养员工主动精神和相互合作的团结精神。
4〕生产过程中,上道工序要主动为下道工序效劳, 下道工序要主动为消费者着想。 形成“把
方便让给别人,把困难留给自己〞的精神风气。
4、生产统计管理
1〕 生产统计是公司统
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