仪表SIS系统检修技术管理规定.docxVIP

仪表SIS系统大检修技术要求 管理内容 专业检修单位负责完成的工作范围及技术要求 SIS系统停电检修前的准备工作 对SIS系统软件进行最终完整备份，要求一式两份，异地存放，妥善保管。 对SIS系统运行状况进行最终在线检查、诊断，收集并保存大修前的运行状态数据；最终收集大修前系统存在的问题、缺陷及故障隐患，并在大修期间彻底解决。 SIS系统安全停运、停电 与相关生产装置单元主任、设备管理部区域分管专业工程师共同确认，接到SIS系统可以完全停运的工作指令后，方可开展下述SIS系统安全停运、停电工作！！！ 将开发系统的维护PC机退出FSC软件环境，退至根目录，然后关机。 将中央单元CPU模件前的“RUN/STOP”开关置于“STOP”位置，使CPU停运。 重复以上4.1.2.2步骤，将第二套中央单元CPU停运。 将CPU及I/O卡笼的供电开关打向“OFF”位置。 将机柜内的24V DC电源停掉。 最后将FSC机柜总供电开关“断开”并将配电柜中为SIS系统供电的电源开关“断开“，实现FSC系统完全停电。 彻底的卫生清洁、除尘工作 系统全部停电并且确认防静电措施完备后（作业佩戴含1MΩ接地电阻的防静电护腕，护腕的接地线接地），方可开展以下卫生清洁、除尘工作！！！ 在没有正确佩戴防静电护腕时，严禁触摸卡件上的部件，如印刷电路板、接头和针等！！！ 按次序拆除CP机架内的各模件、I/O机架内的各卡件等SIS系统部件，检查是否存在损伤等缺陷；采用真空吸尘器对各机架、模件、卡件、接插件部位（母槽及其底座）、交换机（光电转换设备）等进行全面清洁、除尘；对于清除不掉的灰尘、污物，必须使用精密仪表清洁剂进行彻底清洁，清洗后的部件要依次整齐地放置在干燥通风处。 所有卡件、部件清洁、除尘检修后，检查微动开关设定，跨接线连接情况是否正确，核对无误后再按次序将拆下的卡件、部件插回到原先的部位。 检查H-BUS、HBD、V-BUS、VBD、SMM及相关总线连接，V-BUS的终端接触是否良好，SMM的TAP头的电阻是否为75Ω。连好接线，接好电缆，拧紧固定螺钉。 DBM模件RAM程序存储用充电电池检查、更换 对DBM模件RAM程序存储用充电电池进行检查，并全部更换为满足4年长周期安全、有效使用期限的新电池。 SIS系统接地要求检查 对照FSC系统接地要求，逐机柜检查CP机架、I/O机架、等与SIS系统相关的接地连接线，确保齐全、紧固。 对控制系统机柜保护接地汇流排与保护接地汇总板之间的接地连接电阻进行测量，不能大于1Ω。 SIS系统交流供电要求检查 对交流供电系统接线进行全面检查，确保紧固、无松动。 对实际交流供电电压数据进行检测，确保满足FSC系统供电要求。 SIS系统光缆性能测试检查 采用高精度专用光纤检测仪器，对光纤的传输衰减、接头衰减进行全面检测，检测实际的链路损耗，检测光纤类型，并对有可能存在的故障进行定位、处理，出具检测报告，并给出明确的测试结果，确保光纤完全满足SIS系统通讯信号传输要求。 SIS系统通电调试及诊断 SIS系统通电前检查 全面检查控制器各模块、I/O卡件插入位置、方向及数量，确保正确无误；检查通讯电缆接头、接地线连接等，确保牢固、无松动。 全面检查交、直流电源开关实际状态，确保均处于关位置。 SIS系统通电检查 再次检查供电系统符合要求后，按照分级分设备按序边通电、边检查的原则，逐设备按序通电，严禁所有设备同时通电!!! 按序对全部设备进行通电，测试电压是否正常。 检查ELD、柜内温度传感器，确保正常并接入系统。 检查是否有漏地报警。 检查48、60V供电是否正常（+10% / -15%）。 检查24V电源供电是否正常（22.4~27.6V）。 检查卡件5V供电是否正常（4.75~5.25V） 检查备用电池工作状态，须正常。 进行所有设备的自诊断，须正常。 系统软件恢复，必须确认是停电前最后备份的软件版本。 SOE软件检查，确保工作正常。 检查系统各显示画面状态，须正常。 对系统各设备进行全面的离线诊断检查，并将诊断结果记录备案。 SIS系统与DCS、MES系统之间的通讯检查，确保数据传输正常。 SIS系统时钟同步检查（包括自身系统的时钟同步以及与DCS系统的时钟同步），确保时钟同步正常。 SIS系统冗余功能测试、检查 对控制系统机柜内的24VDC直流电源冗余功能检查、测试。 对控制系统机柜内的冗余24VDC电源分别停、送电，检查单个直流电源直流输出电压及带负荷情况，确保24VDC电源冗余功能正常。 对控制系统冗余部件(卡件)的冗余切换功能进行动作检查，包括自动备用、手动备用、切换、备用允许/禁止的动作检查。 对控制系统各冗余部件（卡件）分别进行检查、切换、测试、记录，确保控制系统冗余功能正常。 对冗余交换机（光电转换设备）的切换