1品质岗位职责及制度管理.pdfVIP

品质岗位职责 1.0 目的：为检验控制提供指导，并规定其运作和执行。 2.0范围：本文件涉及来料、制程、成品的检验控制及品质现场管理。 3.0定义 3.1紧急放行 （即特采），对原材料不进行检验而直接用于生产的行为。 在实施紧急放行时，应确保以下两条已实施： 3.1.1保留样本并进行检验以确定原材料的实际质量水平。 3.1.2 已实施必要的手段，能够追踪甚至追回所有已直接用于生产 的原材料。 3.2 首件确认：对照相关检验标准对制程中开始批量生产前进行产品 的确认。 4.0职责 4.1 IQC 来料检验： 4.1.1IQC 工作时间：8：00-12:00 13:00-17:30 16:30-21:30 4.1.2IQC 在接到仓库员及外加工送检通知后首先要把所用到检验工具 和BOM 及工程图纸预备，在参照AQLMIL—STD—105E 水准抽样 检验。 标准如下： AQL: CR=O MA=0.4 MI=1.0 4.1.3 IQO 到位后均要熟悉我司检验标准后在去对产品进行检验。 4.1.4IQC 检验我司或外加工FPC 板时均参照我司FPC 检验标准及BOM 去检验 4.1.5IQC 对我司来料的镜头检验时均参照我司LENS 检验标准及BOM 去 检验。 4.1.6IQC 检验泡棉及背胶均要参照BOM 尺寸去用卡尺测量，是否和BOM 一致。 4.1.7IQC 在检验LED 灯要万能表去测量是否可点亮，外观不可有破裂 现象及参照BOM 4.1.8IQC 在工作中要随时跟进在线物料的品质状况，如发现异常要在 20分钟内把异常联络单开出并会知部门主管及相关部门及确认供 应商和外加工单位的处理结果再告知相关部门及部门主管。 4.1.9IQC 要对出现过异常的原材料品质进行跟进三个批次，并确认供 应商对异常实施的改善方案是否合格，如不合格继续要求供应商 改善。 4.1.10IQC每天需要把来料检验报表和异常联络报告交到部门主管做汇 总。 4.2.1IQC作业流程 交 货 品质主管会签 仓 库 送 检 计划会签 会签部门 判 定 不 格 采购会签 贴 格 标 签 贴 不 标 签 总经理会签 入 库 会知仓库员 特 采 特采记录 退回供应商 贴特采标签 入 库 5.0.SMT 品质职责： 5.IPQC职责： 5.1.1IPQC根据当天计划把当天所需用到的BOM、贴片图纸、CAD 电 子图、芯片图纸及工具、测试架预备。 5.1.2IPQC 接到 SMT 领班送检的首件，参照 BOM、贴片图纸、核对首 件上的物料和方向是否一致，如有异常要求SMT领班和工程师进行更改， 再确认是否合格。 5.1.3IPQC 在确认首件时要测试功能并对测试好的功能的首件进行封存 留样，以便后续生产时参照。 5.1.4在巡检时要对钢网进行确认如有发现钢网孔堵塞或破裂现象，要求 作业员、领班、工程师进行更改或更换钢网。 5.1.5．在巡检如有发现印刷偏移或少锡现象