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安全系统工程 第二章 事故致因理论 海因里希工业安全理论 一、 海因里希工业安全论概述 二、 事故发生频率与伤害严重程度 授课内容 一、 海因里希工业安全论概述 海因里希工业安全论概述 工业生产过程中人员伤亡的发生，往往是处于一系列因果连锁的末端的事故的结果；而事故常常起因于人的不安全行为和（或）机械、物质（统称为物）的不安全状态。 海因里希十条 第一条 人的不安全行为是大多数工业事故的原因。 由于不安全行为而受到了伤害的人，几乎重复了300次以上没有造成伤害的同样事故。即人在受到伤害之前，已经经历了数百次来自物方面的危险。 在工业事故中，人员受到伤害的严重程度具有随机性质。大多数情况下，人员在事故发生时可以免遭伤害。 人员产生不安全行为的主要原因有： ·不正确的态度； ·缺乏知识或操作不熟练； ·身体状况不佳； ·物的不安全状态或不良的环境； 这些原因是采取措施预防不安全行为的依据。 海因里希十条 第二条 海因里希十条 第三条 海因里希十条 第四条 海因里希十条 第五条 海因里希工业安全论概述 防止工业事故的四种有效的方法是： 工业技术方面的改进；  对人员进行说服、教育；  人员调整；  惩戒。 海因里希十条 第六条 防止事故的方法与企业生产管理、成本管理及质量管理的方法类似。 企业领导者有进行事故预防工作的能力，并且能把握进行事故预防工作的时机，因而应该承担预防事故工作的责任。 专业安全人员及车间干部、班组长是预防事故的关键，他们工作的好坏对能否做好事故预防工作有影响。 除了人道主义动机之外，下面两种强有力的经济因素也是促进企业事故预防工作的动力：     ·安全的企业生产效率也高，不安全的企业生产效率也低；     ·事故后用于赔偿及医疗费用的直接经济损失，只不过占事故总经济损失的五分之一。 海因里希十条 第七条 海因里希十条 第八条 海因里希十条 第九条 海因里希十条 第十条 二、事故发生频率与伤害严重程度 是时间长度或样本个数趋近无限大的情况下，系统发生事故次数与系统正常工作次数的比值。 包括可见损失（生命健康、经济或环境）和不可见损失（心理伤害和社会不良影响）。 人们通过评价事故发生概率的大小和事故发生后果的严重程度两个概念来评价系统危险性。 事故发生的概率 事故后果严重度 事故发生频率与伤害严重程度 事故发生频率与伤害严重程度 每发生300个，一般事故会同时伴随着发生29个重大事故，1个特大事故，因此预防事故应从防止小事故发生做起，把小事故基数降下来，就可能避免或杜绝重大事故。 海因里希通过大量的事故统计分析，得出了以下两个统计规律，被安全理论界称为海因法则，该法则反映的两个规律： 一是300：29:1规律；二是88：10:2规律 从事故发生的原因来讲，每100个事故中有88个是人为原因，10个设备设施的原因，2个是环境因素，因此预防事故的根本是抓好人的行为控制。 事故发生频率与伤害严重程度 海因里希(W. H. Heinrich)法则示意图: 1 29 300 7000…000 人的不安全行为,物的不安全状态 严重伤害事故 轻微伤害事故 没有伤害事故 防止灾害的关键，不在于防止伤害，而是要从根本上防止事故。 安全工作必须从基础抓起，基础工作做不好，小事故不断，大事故很难避免。 谢谢聆听！