(工艺流程)电厂工艺流程图.pdfVIP

外部的煤用火车或汽车运进厂后，由螺旋卸车机（或汽车卸车机） 卸入缝式煤槽，经运煤皮带送到贮煤仓，经碎煤机破碎后，再由运煤 皮带机送到煤仓间，经磨煤机粉末处理后被送到锅炉燃烧，加热锅炉 的水，使其变为高温高压蒸汽，之后，高温高压蒸汽被送往汽轮机膨 胀做功，推动转子高速旋转，从而带动发电机发电。 从汽轮机出来的热蒸汽通过冷凝器冷却成凝结水，经处理后循环 使用。锅炉烟气经脱硝、除尘、脱硫后经烟囱排到空气中。 以下根据单元划分对各系统的工艺流程和设备布局进行详细叙 述。各种职业病危害因素标注：1煤尘、2矽尘、3石灰石尘、4石 膏尘、5其它粉尘、6噪声、7高温、8辐射热、9全身振动10一氧 化碳、二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、11 工频电场、 12六氟化硫、13盐酸、14氨、15肼。16硫化氢、17氢氧化钠、 18硫酸、19二氧化氯、20甲酚。 2.7.1输煤系统： 自备热电厂改造工程建设时，电厂燃煤厂外运输采用火车来煤与 公路汽车运输相结合的方式。拟从原有该项目铁路专用线上接出电厂 运煤铁路专用线，所需燃料可方便地运送入厂。在厂址西侧与该项目 的运煤通道相连，为燃料运输车辆的出、入口。本电厂燃用煤种为原 煤。锅炉对燃料粒度要求：粒度范围≤30mm。 输煤系统中设有三处交叉。火车煤沟下部皮带机头部、筒仓下部 皮带机头部、进煤仓间皮带机头部通过交叉均可实现带式输送机甲、 乙路的切换运行。 2.7.1.1火车来煤： 火车来煤由该项目内部铁路将煤运至煤场，煤受卸设施为双线缝 隙式煤槽。煤沟设计长150m，配三台螺旋卸车机将煤卸入缝式煤沟， 煤沟上口宽 13m，有效容量约4000t ，可存放3列车的来煤量。火 车煤沟下部皮带机头部、筒仓下部皮带机头部、进煤仓间皮带机头部 通过交叉均为带式输送机甲、乙路的切换运行。 1 2.7.1.2汽车来煤 汽车来煤为与大同路相连的该项目运煤通道将煤运至煤场。汽车 来煤采用自卸或机械卸车的方式将煤卸入地下缝式煤槽，煤槽上口宽 8m ，长约94m ，有效容量约2500t。拟设计有3台汽车卸车机， 9个货位，另有6个自卸车货位，煤槽下带式输送机配叶轮给煤机。 2.7.1.3原煤运输工艺 火车煤沟的煤通过1号带式输送机、汽车煤槽的煤通过2号带式 输送机分别与3号带式输送机相连，进入全厂运煤系统。煤（汽车来 煤、火车来煤）经卸煤沟进入运煤系统。来煤通过1号甲（乙）带式 输送机、汽车煤槽的煤通过 2 号甲（乙）带式输送机分别与 3号带 式输送机相连，进入全厂运煤系统。原煤经3号甲（乙）带式输送机 的煤、经4 号甲（乙）带式输送机送至 5号甲甲（乙）带式输送机 （犁式卸料器）和除铁器，经6号可逆配仓输送机进入筒仓。筒仓的 煤经其下部设环式叶轮给煤机，经调配送给7号甲、乙带式输送机， 再通过8号甲、乙带式输送机（带有除铁器）和盘式除铁器后进入滚 轴筛。滚轴筛出来的煤如粒度如不满足要求则进入环锤式碎煤机破 碎，然后进入9号甲（乙）带式输送机，如粒度满足要求的煤直接进 入9号甲（乙）带式输送机，此后再依次经10号甲（乙）带式输送 机、11号甲（乙）带式输送机、犁煤卸料器（乙）进入原煤仓。 输煤工艺流程图见图2-3。 2 火车来煤 汽车来煤 双线缝隙式煤槽 1#甲.乙带式运输机（1.2） 汽车自卸装置 2#甲、乙运输机（1.2） 3#甲.乙带式运输机（1.2） 4#甲.乙带式运输机（1.2） 5#甲.乙带式运输机（1.2） 犁式给料器 带式除铁器 6#甲.乙可逆式配仓运输机（1.2） 环式叶轮给煤机 筒 仓