006反循环钻孔灌注桩施工.pdfVIP

反循环钻孔灌注桩施工： (1)规划布置施工现场时，应首先考虑冲洗液循环、排水、清渣 系统的安设，以保证反循环作业时，冲洗液循环通畅污水排放彻底， 钻渣清除顺利。 (2)及时清除循环池沉渣。 (3)钻头吸水断面应开敞、规整、流阻小，以利防止砖块、砾石 等堆挤堵塞；钻头体吸口端距钻头底端高度不宜大于250mm； 钻头 体吸水口直径宜略小于钻杆内径。 (4)钻进操作要点： ①砂石泵起动后，应待反循环正常后，才能开动钻机慢速回转下 放钻头至孔底。开始钻进时，应先轻压慢转至钻头正常工作后，逐渐 加大转速，调整加压力，以不造成钻头吸口堵水为限度。 ②钻进时应认真仔细观察进尺情况和砂石泵的排水出渣情况；排 量减少或出水中含钻渣较多时，应控制给进速度，防止因循环液比重 太大而中断反循环。 ③钻进参数应根据不同的地层情况，桩径，并获得砂石泵的合理 排量和钻机的经济钻速来加以选择和调整。 ④加接钻杆时，应先停止钻进，将钻具提离孔底 80～100mm， 维持冲洗液循环1～2min，以清洗孔底并将管道内的钻渣携出排净， 然后停泵加接钻杆。 ⑤钻杆连接应拧紧上牢，防止螺栓、螺母、拧卸工具等掉入孔内。 ⑥钻进时如孔内出现坍孔、涌砂等异常情况，应立即将钻具提离 孔底，控制泵量，保持冲洗液循环，吸除坍落物和涌砂，同时向孔内 输送性能符合要求的泥浆，保持水头压力以抑制继续涌砂和坍孔，恢 复钻进后，控制泵排量示宜过大，避免吸坍孔壁。 ⑦钻进达到要求孔深停钻时，应维持冲洗液正常循环，清洗吸除 孔底沉渣至返出冲洗液的钻渣含量小于4%为止。起钻时应注意操作 轻稳，防止钻头拖刮孔壁，并向孔内补入适量冲洗液，稳定孔内水 高度。