盐穴储气库造腔工程故障征象及处理措施、声呐检测报告、资料录取格式.docxVIP

附 录 A（资料性）故障征象及处理措施 表A.1 故障征象及处理措施 故障征象 原因分析 处理措施 反循环造腔，注入水压力上升，返卤不溶物数量增加。 造腔内管底部管口周围有不溶物堆积。 分析夹层及不溶物情况，检查总深度，必要时切断造腔内管。 正循环和反循环造腔，均出现注水压力上升，返卤排量降低情况。 造腔内管和环空出现结晶、砂堵等现象。 注高压清水冲洗，必要时需进行起管柱修井。 注入水压力降低，返卤排量增大，卤水浓度降低。 造腔内管泄漏。 确定泄漏位置，取出造腔内管修井。 反循环造腔，注入水压上升，返卤排量和出口压力降低，返出卤水浓度正常。 1. 排卤管上游的流动面上有盐晶体聚积。 切换流程，注清水冲洗。 2. 造腔内外管环空有污垢聚积。 进行酸处理或采用其它除垢方法。 饱和卤水中泛有油光或者油味，柴油压力降低（当阻溶剂是柴油）。 1. 造腔外管发生泄漏。 查找泄漏点，起出管柱维修。 2. 阻溶剂注入超量。 核实确定油水界面的深度。 阻溶剂垫层压力降低，但注入压力、卤水压力或盐度没有降低。 阻溶剂界面降低。 连续几天检查盐穴特征，采用界面测井法，补充阻溶剂。 井口发生周期性振动，伴有敲击声。 排量造成造腔管柱移动或排量限定装置出现空化。 降低注入压力，缓慢开启注水和排卤阀门，避免水锤现象。  附 录 B（规范性）声呐检测报告 B.1 封面 封面应包含以下内容： ──检测的井号； ──检测的时间； ──报告编号； ──施工单位及联系方式。 B.2 内封 内封应包含以下内容： ──检测的井号； ──检测的时间； ──报告编号； ──建设单位及联系方式； ──施工单位的检测员、解释员、作业现场负责人、报告审核人。 B.3 报告内容 应综合描述声呐检测结果及结论，并详细陈述以下声呐检测信息： ──井筒描述：井筒管柱结构、井筒基准面、深度表示方式、井下检测基准深度； ──检测使用的设备描述：声呐检测仪器、测井车等； ──腔体检测条件描述：介质、腔体中有无套管等； ──腔体检测概况描述：井下仪器测量次数、检测的深度范围、水平检测图数量、倾斜检测图数量； ──腔体最大和最小半径描述：垂直剖面图中的最大和最小半径（起始方位、深度、方向）；水平剖面图中的最大和最小半径（起始方位、深度、方向）； ──体积描述：大小、深度范围； ──水平剖面描述：根据实际检测原始数据，利用内插法得出一定间隔深度的水平剖面处理数据； ──垂直剖面描述：根据实际检测原始数据，得出一定间隔角度的垂直剖面处理数据； ──腔体三维图像。  附 录 C（规范性）资料录取格式 表C.1 造腔综合日报表 井号 注水量（m3) 注水压力（MPa) 密度(g/cm3) 排卤量（m3) NaCl(g/L) SO42-(g/L) 油垫压力（MPa) 日造腔体积(m3) 月累(m3) 年累(m3) 总累(m3) 备 注 表C.2 造腔设备运行统计表 设备 运行时间（h) 累积运行时间（h) 注入量（m3) 进口压力（MPa) 出口压力（MPa) 出口温度(℃) 运行电流 （A) 有功电量Kwh 无功电量kvarh 功率因数cosФ 表C.3 造腔进度监控统计表 造腔阶段 上阶段声呐体积/m3 阶段造腔进度/% 目前阶段造腔体积/m3 阶段设计体积/m3 预计阶段完成时间 总造腔进度% 目前总造腔体积/m3 设计总体积/m3 预计完腔时间 目前状态 表C.4 造腔界面监测记录表 井号 测试日期 完钻日期 地理位置 完钻井深(m) 阻溶剂 管柱数据 管柱类别 钢级 外径(mm) 壁厚(mm) 深度(m) 下入日期 造腔外管 造腔内管 界面数据 光缆井底类型 缠绕光缆长度 原始长度 校深值 加热段起始点 光纤尾部深度 油压（MPa） 注压（Mpa） 回压（Mpa） 开井状态 测试电压(V) 测试电流(A) （粘贴测试曲线图） 设计界面（m） 上次界面（m） 本次界面（m）