CSTR相平面图的绘制大作业.docxVIP

PAGE PAGE 3 化工过程分析与合成大作业 CSTR 相平面图的绘制 指导老师：孙巍 张卫东 化工 0703 杨福绅 200711084 化工 0706 丁志毅 200711159 化工 0706 沈桢琪 200711178 化工 0708 曹华瑜 200711246 化工 0708 马 超 200711224 目录 摘要 1 关键词 1 一、问题综述 1 二、反应动力学模型及其反应器设计 3 反应本征动力学模型 3 模型假设 3 反应动力学模型 3 反应器设计 6 三、算法 9 四、相图的绘制 10 五、雅克比矩阵判定模型局部稳定性 11 六、结果分析 13 6.1 稳态点的个数讨论 13 6 .2 进料状态影对稳定点与消耗时间的影响 14 七、参考文献 15 八、附录 16 附录一 主要符号说明 16 附录二 程序 17 PAGE PAGE 10 摘要：本文对CSTR 中进行的放热二级反应进行了初步研究，建立了简单模型，对 CSTR 的操作进行了动态模拟，并采用龙格-库塔法对此模型进行了求 解，把不同时间下温度和浓度的瞬时变化值绘出CSTR 的相平面图，并对模型进行了评价和推广。 关键词：CSTR ，相平面图 ，局部稳态化 一、问题综述 CSTR(Constant Str Tank Reactor )即全混流反应器，又称为全混釜或连续流动充分搅拌槽式反应器，是一类在工业生产中广泛应用的反应器。 CSTR 操作方式为连续进料、连续反应、连续出料，为带有搅拌桨叶的槽式反应设备，搅拌的目的在于使物料体系达到均匀状态，以有利于反应 的均匀和传热。在稳态操作时，反应器同一部位的操作参数不随时间而变， 因此可视为集中参数系统，有利于产品质量控制和过程自动控制。与间歇反应器操作方式不同，没有装料、卸料、升温等不发生化学反应的辅助时间， 因而生产能力较大，辅助劳动少。原料加入后立即与釜反应敏感的化学反应， 不会引起副反应，由于釜内物料容量大，当进料条件发生一定程度波动时， 釜内反应条件不会发生明显变化，稳定性好，操作安全。反应物流入反应器在瞬间与反应器内物料混合均匀，即在反映其中各处物料的温度、浓度都相同。CSTR 的特性有：（1）物料在反应器内充分返混；（2）反应器内各处物料参数均一；（3）反应器的出口组成与器内物料组成想通；（4）连续、稳定流动，是一定态操作。 模型化（Modeling）是现代化工方法论的重要组成部分，尤其是过程动态学的核心。针对 CSTR 反应器的特性，我们通过对所研究的反应器、反应 系统及关键组分进行质量、能量横算，二级化学反应速率表达式和化学反应平衡常数计算式，从而建立 CSTR 反应器内的反应的确定性集中参数模型， 以此对在CSTR 内进行的反应进行描述。 为了通过确定性模型认识化工过程（乙酸乙酯合成）的内在规律，解决与动态特性有关的工程实际问题，我们根据分析建立连续搅拌釜式反应器的动态模型，进行必须的数学处理，其中涉及到代数方程组、常微分方程组和偏微分方程组，二级放热反应混合方程组的求解。以对 CSTR 反应器建立的确定性几种模型的数学表达式所构成的数学模型的正问题，求模型方程组的解析解是不可能的，不得不借助计算机求数值解。对于典型的常微分方程的初值问题，通常可以利用龙格-库塔（R-K）、基尔（Gear）法等通用程序求数值解。 反应的确定性集中参数模型，应用相关计算法则，编制计算机程序，并利用计算机辅助本篇阐述了我们通过文献调研，数据查找及相关资料，对一个在 CSTR 反应器内进行的二级不可逆放热反应进行分析、建立起设计绘制了状态空间的相平面图，实施了对这一反应的状态空间分析和热平衡分析， 并对所得结果进行讨论和综合的过程。对整个过程中，我们始终坚持用系统工程的思想、方法来解决化工过程系统的设计、开发、操作、控制等问题， 取得了可惜的成绩，使我们加深了对化工过程分析与合成的认识以及对化工过程系统动态模拟与分析的理解，为我们在今后的学习和工作时间奠定了思想基础。 模型建立后，在对过程模型的描述中，由于表现出强烈的非线性特性， 意味着系统将会出现多重定态点。因此，对状态空间的分析，运用了图解的 方法，既相图。它是反映了我们所关心的状态变量变化范围内，系统所有动态学定性特征的图形。通过对相图的分析，我们可以直观的找到定态点、稳定定态点、不稳定定态点等信息，以便应用于系统开工、调优等方面。 二、反应动力学模型及其反应器设计 反应本征动力学模型 乙酸乙酯是一种重要的基础有机化工原料，在造漆、人造革、医药和塑料等工业中有广泛应用。传统的乙酸乙酯生产工艺是以乙醇和乙酸为原料， 浓硫酸作催化剂。虽然浓硫酸对酯化反应的催化活性较高，工艺成熟，但对生产