PET吹瓶常见问题.pdfVIP

故障 1:ＰＥＴ瓶透明度不佳 原因:1、加热温度过高 2、加热时间过长 3、压缩空 气含有水份 4、注塑胚管本身不透明 5、胚管设计不适 6、吹胀比例太小 排除方法:１、降温 2、缩短加热时间 3、用干燥器除水 ４、改良胚管品质,选择用料 及提高原料干燥度 5、改善胚管尺寸设计 6、缩小胚管直径 ﻫ故障 2:PET 瓶出现珍 珠光泽泛白 原因:１、加热温度过低 2、胚管壁厚不均 3、胚管厚度太厚,加温渗透不足 排除方法:1、升温或放慢公转速度 ２、改善胚管品质 3、减少胚管厚度,或尝试升高加 热装置得外罩,以增加胚管表层温度散发 故障 3:PET 瓶底水口位置偏移 ﻫ 原因:1、开始吹气时间太早 2、拉伸杆没下到底 3、 拉伸杆与瓶轴中心线偏移 4、胚管壁厚不均匀或注射密度不均 ５、加热不均匀 ﻫ 排 除方法:1、延迟吹气时间或增加拉伸杆下降速度 2、调整磁极开关得位置 3、调整拉伸杆 位置 4、改善胚管品质 5、改善加热条 ,或检查胚管自转有否问题 故障 4: ＰＥT 瓶壁厚不均 原因:1、拉伸杆位置不在胚管中心 2、吹气孔不对称,孔径不一 ３、拉伸倍率过低或吹 胀比例太小 4、胚管在加热炉中不自转 5、胚管壁厚不均或注射密度不均 ﻫ 排除方 法:1、调整拉伸杆位置 2、调整吹气孔位置及孔径 ３、加大拉伸倍率或吹胀比例 4、检 查自转装置 5、改善胚管品质 故障５:瓶上部太厚 ﻫ 原因:1、上部温度过低 2、模具排气孔位置距上部太远 3、拉 伸倍率过低 4、瓶上部吹胀比过低 5、拉伸杆速度太慢 ﻫ 排除方法: 1、上部加 温 2、调整排气孔位置 3、加大拉伸倍率 4。改变瓶形状 5.调整拉伸杆速度 ﻫ故 障 6:瓶底太薄 原因:1、开始吹气时间过早 ２、底部温度过高 ３、胚管底部太薄 排除方法: 1、延迟开始吹气时间 2、降低底部温度 3、增加胚管底部厚度 ﻫ 故障７:瓶合模线明显 ﻫ 原因:１、合模压力不够 ２、封口时间过早 3、模具问题 4、 胚管牙口尺寸与模具配合不符 排除方法: 1、加大合模压力,调整合模撑杆角度(５度)2、后移合模行程开关位置 3、 修理模具或检查模具装配位置,如导柱有否松脱,或模具就是否未压紧 4、维修模具牙口配 合位 ﻫ故障 8:瓶底部或瓶颈卷起、积料 原因: 1、延时吹气时间太长 2、一个卷,一个良 好 ３、积料处温度太低 4、动作用气压不稳定,影响拉伸杆下降速度 ﻫ 排除方 法: 1、缩短延时吹气时间或减低拉伸杆下降速度 2、调低卷瓶一边得气量 3、增加胚管 该处得加热温度 ４、加设储气罐于动作气源,或缩短供气管路 故障 9:瓶底拉伸穿孔 原因:1、温度未够,未渗透 2、延时拉伸时间太长 ３、拉伸比太大 4、胚管底部太薄 5、 拉伸杆头太尖 ﻫ 排除方法: 1、加温 2、缩短延时拉伸时间 3、减少拉伸比 4、 改善胚管底部设计 5、修圆拉伸杆头 ﻫ故障 10:瓶底爆破 原因:1、延时吹气时间太短 2、延时开模时间太短 ３、温度太高 4、排气阀不工 作 ﻫ 排除方法: 1、加长延时吹气时间或增加拉伸杆下降速度 2、加长延时开模时 间 3、降温 4、用汽油清洗排气阀 ﻫ故障 11:瓶底不饱满 原因:1、瓶底温度太高 2、模具瓶底处排气孔不足或不均匀 ３、拉伸杆未到底部 4、 拉伸杆头