化工企业环氧氯丙烷危险化学品重大危险源储存过程中危险有害因素分析.doc

化工企业环氧氯丙烷危险化学品重大危险源储存过程中危险有害因素分析 （1）若储罐设计不符合规范要求；焊接质量、安装质量达不设计要求；导致储罐有缺陷，存在重大事故隐患，易发生火灾、爆炸事故。 储罐未设置防火堤、隔堤等，发生泄漏四处流淌，会扩大事故范围。 （2）环氧氯丙烷在卸车过程中存在着对作业人员毒害和火灾、爆炸的潜在危险、有害因素。 （3）储罐、管道、阀门等泄漏环氧氯丙烷，其蒸汽与空气形成爆炸性混合气体，遇高热、明火、电气火花、静电火花等极可能发生火灾、爆炸事故；若遇高热，环氧氯丙烷储罐内压增大，极可能发生有开裂和爆炸的危险。 （4）环氧氯丙烷的电气设备、设施的主要危险是触电事故和超负荷引起的火灾、爆炸事故。 （5）电气设备达不到使用要求、现场临时性用电，会出现电气设施不符合要求的现象，易产生电气火花，增加了火灾和爆炸的危险。 （6）现场倒装车辆不符合安全要求。如现场车辆未使用阻火器或阻火器质量不合格、罐车附件不全、密封不严或泄漏、静电接地设施不规范等。 （7）采用的设备不符合安全条件，倒装用泵有泄漏、抽空、气蚀，管线及管件不符合静电和密封要求。现场应使用的工具、手电等器具达不到防爆要求或不防爆；泵与倒装车辆、车辆与车辆没有留有足够的安全通道，把倒装作业用泵安装在罐区防火堤内，易发生火灾、爆炸事故。 （8）电器器具(包括配电盘、电机、开关等) 达不到防爆要求或不防爆，电缆在负荷、绝缘等方面不符合要求。倒装现场采用临时用电设施。 （9）装、卸料时对储罐液位监测有误、液位显示失灵，液体储罐漫溢，或卸料管破裂，密封垫破损，快速接头紧固栓松动等造成物料滴漏，导致周围空气中易燃液体蒸汽的浓度迅速上升，达到爆炸极限，遇到激发能源，极有可能发生火灾爆炸事故。 （10）台风等不仅对设备、设施会造成破坏，还会引发二次事故。 （11）夏季高温期间如防护措施不力或冷却降温系统发生故障，易引发储罐的火灾、爆炸。 （12）罐体腐蚀、焊缝开裂、密封损坏等因素都是安全生产的重大隐患，不允许掉以轻心。罐体是危险化学品储存的关键设备，罐体腐蚀、焊缝开裂、密封损坏等因素都是安全储存的重大隐患。 （13）储罐附件，如安全阀失灵，排污孔堵塞、泄漏、连接件不密封等都会给环氧氯丙烷的安全贮存带来严重威胁，造成大量泄漏甚至着火爆炸事故。 （14）输送泵操作频繁，容易发生跑、冒、滴、漏，若通风不良，电气设备不符合防爆要求，会发生火灾、爆炸事故。 （15）安全设施缺陷或故障，防爆等级不够，动作失灵，不能起到可靠的监护作用，可能引起火灾、爆炸、中毒事故。 （16）储罐的防腐层局部受到破坏，个别地方腐蚀加剧，扩大事故范围。由于腐蚀、制造缺陷、法兰未紧固等原因，在非作业状态下，物料发生泄漏，可能引起火灾、爆炸事故。储罐、管道的防腐层会受到损坏，易造成储罐、管道的密封失效、壁厚变薄、金属材料强度降低等，降低设备性能，缩短设备使用寿命，发生破裂、泄漏，可能发生火灾、爆炸、中毒等事故。