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砼构柱植筋施工方案 施工准备： 作业条件： 主体结构施工已完成、模板拆除清理完毕。 锚固筋已按图纸设计要求制作完毕。 锚固筋位置已按图纸设计画出定位线。 材料要求 植筋胶：必须符合设计要求，并有产品合格证、产品性能检验报告。 施工器具： 手电锤、空压机、气筒、毛刷、天平、粘胶灌注器、卷尺等。 二、 工艺流程： 钻孔→清孔→洗孔→锚筋除锈→配胶→注胶→插筋 三、 施工操作： （一）钻孔 根据图纸要求选择相应规格的钻杆，一般也径比锚筋大6mm，钻杆长度应能满足钻孔深度，避开钢筋位置，标出钻孔位置钻孔位置应正确，孔间距不得小于20公分，混凝土构件孔道应干燥，否则要进行人要干燥处理，确保锚筋和混凝土粘结面固化前的绝对干燥，孔道直径、深度、位置等指标验收合格后方可进入下道工序，建议6植10钻孔14，深度100，8植12钻孔16，深度120。 （二）清孔 成孔后的孔道必须用空压机和刷子清除孔道内的粉尘，避免由于粉尘产生隔离而影响粘结面，先用空压机鼓吹几遍，然后用刷子来回清刷孔道，直至无粉尘为止。 （三）洗孔 用沾有丙酮的刷子清洗混凝土孔道周壁，以保证孔壁与结构胶的良好粘结，待丙酮挥发后，及时把孔道口塞上纸塞避免污染，待用。 （四）锚筋除锈 对锚固筋端部用钢丝刷或除锈机进行除锈，直至表面基本光亮无任何悬浮物为止。除锈的长充应大于锚固体锚结长度，除锈后的锚筋应用沾有丙酮的刷子清洗一遍，并置于干净的环境和容器上备用。 （五）配胶 结构胶最佳施工温度15℃～25℃ （六）孔道注胶 注胶可用粘胶灌注器或其它方法向孔内填塞，务必把孔内填满，排除空气，后用锚筋占满结构胶强力向也内推进，并适当转动锚筋以利排除胶内空气，经多次填塞结构胶充满孔道后把多余结构胶清理干净，对水平锚筋应注意外口流淌复补或用垫片阻挡，在锚固件没有凝固之前应对锚筋进行支架，防止位移，确保位置正中，已完成的锚固件应静态养护1~3天，视施工条件至少要1天。 四、质量要求 （一）结构胶进场应有出厂合格证和产品检验报告，注明各项指标测试结果，进场后应复检其抗拉强度，弹性模量，抗压强度合格后方可使用。 （二）施工前检验：施工前应按设计制作同条件的模拟试件，试件不少于3根，作抗拔检验，达到拔检验，达到设计要求后方可施工，否则应更换胶种或个性设计。 （三）施工后检验：施工中根据工程量大小抽取试件，合格后方可验收。 （四）施工中检验：施工中必须作好孔道深度、孔径、轴线、位置的检验，随时检查清孔好坏和结构胶填孔是否密实，锚筋在凝固前必须保持静止状态，固化前严禁碰撞锚固件，一般在12~24小时，根据养护温度定。 五、施工组织 （一）根据工程量工作面大小来配备施工设备和劳动力，其中成孔是主要工序，施工中可配备一台或多台冲击电钻来进行混凝土的钻孔，根据孔径、深度、混凝土强度、构件位置、施工条件等不同其工效也不同，以二人一台冲击电钻为一组，每台班一般可完成：垂直钻孔30~40孔，水平钻孔20~30孔，梁底钻孔10~20孔。 （二）配胶、清孔、除锈、锚筋必须有专门的班子，一般配备4~6人，可流水作业，统一调度，其中配胶至少2人，插筋至少2人，配制结构胶必须有专用操作间和简易操作台供使用。 六、安全措施 操作人员进行高空、电气作业及使用机械设备，除遵守国家、部、省市等有关安全操作规定外，尚需注意： （一）操作人员必须经过专业培训，懂得结构胶锚固件的操作工序； （二）操作人员必须根据工作环境佩带防护用品，如安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、风镜口罩等，并集中精力操作； （三）操作脚手架应牢固可靠，周围应有防护栏杆。在没有绝触电保护装置，严禁零线与相线搞混，避免相线与结构钢筋连接造成触电事故； （四）电器设备及架设应符合安全用电规定，应有接零或接地触电保护装置，严禁零线与相线搞混，避免相线与结构钢筋连接造成触电事故； （五）结构胶、丙酮等物应稳保管，并有防水、防爆措施，容器清洗后残余物倾倒，应按指定地点集中处理； （六）操作环境应通风，有足够的照明度。