集气罩的性能参数及计算.pptxVIP

集气罩的性能参数及计算 大气污染控制技术 主要内容 排风量的确定 压力损失的确定 集气罩的性能参数及计算 (1)排风量的测定 集气罩排风量可以通过实测罩口上的平均吸气速度和罩口面积确定； 实测连接集气罩直管中的平均速度V和气流动压Pd或气体静压Ps 及其管道断面积确定。 (2)排风量的计算方法 在工程设计中常用控制速度法和流量比法来计算集气罩的排放量。 基本 定义 指在罩口前污染物扩散方向的任意点上均能使污染物随吸入气流流入罩内并将其捕集所必须的最小吸气速度。 吸气气流有效作用范围内的最远点。 控制点距罩口的距离。 排风量的确定 压力损失的确定 集气罩的性能参数及计算 一、控制速度法 一、控制速度法 排风量的确定 压力损失的确定 集气罩的性能参数及计算 1）计算集气罩排风量时，首先应根据工艺设备及操作要求，确定集气罩形状及尺寸，由此可确定罩口面积; 2）其次根据控制要求安排罩口与污染源相对位置，确定罩口几何中心与控制点的距离; 3）在工程设计中，当确定控制速度后即可根据不同型式集气罩罩口的气流衰减规律求得罩口上气流速度。 排风量的确定 压力损失的确定 集气罩的性能参数及计算 一、控制速度法 采用控制速度法计算集气罩的排风量，关键在于确定控制速度和集气罩结构、安设位置及周围气流运动情况，一般通过现场实测确定； 如果缺乏现场实测数据，设计时可参考相关设计手册 。 有害物散发条件 举 例 控制速度 / m·s-1 以轻微的速度散发到几乎是静止的空气中 蒸汽的蒸发，气体或烟从敞口容器中外逸，槽子的液面蒸发，如脱油槽、浸槽等 0.25~0.5 以较低的速度散发到较平静的空气中 喷漆室内喷漆，间断粉料装袋，焊接台，低速胶带机运输，电镀槽，酸洗 0.5~1.0 以相当大的速度散发到空气运动迅速的区域 高压喷漆，快速装袋或装桶，往胶带机装料，破碎机破碎，冷落砂机 1.0~2.5 以高速散发到空气运动很迅速的区域 磨床，重破碎机，在岩石表面工作，砂轮机，喷砂，热落砂机 2.5~10 污染源的控制速度 按周围气流情况及有害气体的危害性选择控制速度 周围气流情况 控制速度 / m·s-1 危害性小时 危害性大时 无气流或者容易安装挡板的地方 中等程度气流的地方 较强气流的地方或者不安挡板的地方 0.20~0.25 0.25~0.30 0.35~0.40 0.25~0.30 0.30~0.35 0.38~0.50 强气流的地方 气流非常强的地方 0.5 1.0 1.0 2.5 排风量的确定 压力损失的确定 集气罩的性能参数及计算 一、控制速度法 控制速度法一般适用于污染物发生量较小的冷过程的外部集气罩设计。 排风量的确定 压力损失的确定 集气罩的性能参数及计算 二、流量比法 流量比法的基本思路是：把集气罩的排放量Q3看作是污染气流量Q1和从罩口周围吸入室内空气量Q2之和，即 Q3=Q1+Q2 =Q1 (I+Q2/Q1) =Q1 (1+K) K-称为流量比，K值越大，污染物越不易逸出罩外，但集气罩排风量Q3也随之增大。 排风量的确定 压力损失的确定 集气罩的性能参数及计算 二、流量比法 考虑到设计的合理性，把能保证污染物不溢出罩外的最小K值称为临界流量比或极限流量比，用Kv表示。 Kv=( Q2/Q1）limit Kv都是在特定条件下通过实验求得的，使用时应注意这些公式的适用范围。 集气罩的压力损失一般为压力损失系数与连接直管中动压的乘积。 排风量的确定 压力损失的确定 集气罩的性能参数及计算 对于结构形状一定的集气罩，压力损失系数和流量系数为常数，且能相互求取。 排风量的确定 压力损失的确定 集气罩的性能参数及计算 集气罩的流量系数和压力损失系数表 由于集气罩罩口处于大气中，所以该处的全压等于零。 因而集气罩的压力损失也可表示为： 排风量的确定 压力损失的确定 集气罩的性能参数及计算 P、Pd、Ps一集气罩连接直管中测试断面的气体全压，动压，静压，Pa ; 感谢观看！