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钳工加工培训计划
指导老师:石红平
时间安排
2011-9-26 到 2011-9-27(入门知识及实践练习)
2011-9-28 到 2011-9-30(划线知识及实践练习)
2011-10-8 到 2011-10-12(锯削知识及实践练习)
2011-10-13到 2011-10-18(锉削知识及实践练习)
2011-10-19到 2011-10-20(钻削知识及实践练习)
2011-10-21到 2011-10-22(螺纹知识及实践练习)
2011-10-23到考试开始(锉配知识及实践练习)
培训一 入门知识
一、 技能训练的目的
1、 了解钳工在工业生产中的工作任务和钳工的工作环境。
2、 了解钳工实习场地的主要设备和本工种常用的工、夹、量具。
3、 了解实习场地的规章制度及安全文明生产规则。
二、 技能训练的主要要求
1、 在学习过程中,必须循序渐进,由易到难,由简单到复杂,逐步
掌握每项操作技能,并培养良好的安全文明生产习惯。
2、 自觉遵守劳动纪律,勤奋钻研、吃苦耐劳。
三、 常用的设备和工具
1、 常用设备:钳台、台虎钳、砂轮机、台式钻床、防护网等。
1
2、 常用工具:划线用的划针、划线盘、划规、样冲和划线平台;錾
削用的手锤和各种錾子;锉削用的各种锉刀;锯削用的锯弓和锯
条;孔加工用的麻花钻、各种锪钻和绞刀;攻螺纹和套螺纹用的
各种丝锥、板牙及绞手;刮削用的平面刮刀和曲面刮刀;拆装螺
纹连接件的各种扳手和旋具等。
3、 常用量具:钢直尺、刀口形直尺、内外卡钳、游标卡尺、千分尺、
度尺、量角器、塞尺、百分表等。
四、 安全文明生产的基本要求
1、 钳台要放在便于工作和光线适宜的地方, 台式钻床和砂轮机一般
应安装在场地的边沿,以保证安全。
2、 使用电动工具时,要有绝缘防护和安全接地措施;使用砂轮时,要戴好防护眼镜;使用钻床时,严禁带手套操作;在钳台上錾削时,要有防护;清除切屑要用刷子,不要直接用手清或嘴吹。
3、 工具应排列整齐,且不能使其伸到钳台边以外;量具不能和工具
或工件混放,应放在量具盒内或专用板架上
4、 使用的机床、工具要经常检查,发现损坏应及时上报,在未修复
前不得使用。
五、 技能训练内容
1、 操作台虎钳的练习和注意事项。
2、 常用量具的使用练习和使用要领。
2
六、 注意事项
使用台虎钳时应注意:
1、 夹紧工件时松紧要适当,只能用手拧紧手柄,而不能借助于工具
加力。
2、 不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业, 以防破坏它与固定钳身
的配合性能。
3、 对丝杆、螺母等活动表面,应经常清洁、润滑,以防生锈。
培训二 划线
一、 技能训练要求
1、 正确安放、划正工件。
2、 能合理确定划线基准,对有缺陷的毛坯进行合理借料。
3、 正确使用划线工具,划线操作方法正确。达到线条清晰,尺
寸准确及冲点分布合理。
二、 划线常用工具
划针、划规、划线盘、钢直尺、 90 度角尺、样冲、手锤、千斤顶等。三、 训练步骤(参见《机加工实习》 P15 页图)
1、 平面划线
①、 检查毛坯材料以及外形尺寸是否合格, 正确安放工件和工具。
②、 看懂图样,根据各图样轮廓大小合理安排图形位置。
③、 合理选用涂料,并在划线表面均匀涂刷。
3
④、 根据已选好的划线基准,用几何作图法依次划线。
⑤、 划线完毕,检查全部图形尺寸,确认无误后,在应打样冲眼的线条上,打上检查样冲眼。
2、 立体划线
①、 研究图纸,确定划线基准。
②、 清理工件表面,给划线部位涂上石灰水。
③、 确定两端孔的中心。用三只千斤顶支承轴承座底面,调整千斤顶高度,以孔中心和有关表面找正,划出基准线和底面加
4
工线,划出两个螺钉孔上平面加工线。
④、 将工件翻转 90 度,用千斤顶支承,经调整使轴承内孔的两端中心处于同一高度, 同时用 90 度角尺按已划好的底面加工线找正垂直度,划出两个螺钉孔的中心线。
⑤、 将工件翻转,使一大端面朝下,通过找正使底面加工线和基
准线处于铅垂位置。划出两大端面的加工线。
⑥、 划轴承内孔和两个螺钉孔圆周线。
⑦、 对照图样检查无错划、漏划后,在所划线条上打样冲眼。
四、 注意事项
1、 划线前要对工件去除毛刺,防止刺伤手指;清理污垢。
2、 用划规划圆时,用力要适当,作为旋转中心的一脚应施加较
大的压力。
3、 使用样冲冲眼时,应先将样冲向外倾,样冲尖端应对准所划
线的正中,
然后再将样冲直冲眼。
4、 划线工具要合理放置,左手用的工具和右手用的工具分别放
在工件的
左右两边,并且排放整齐。
5、 严格按几何作图法划线,每划完一根和整个图形后,要认真
检查校对,
避免差错。
5
五、 质量检查及评分标准
序号
检查内容
配分
平面划线得
立体划线得
分
分
1
图形正确,分布合理
15
2
线条清晰无
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