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医院道路工程施工方案
1.道路路基工程施工
⑴表土清理与掘除
①本工程清表工作应根据现场实际情况进行掘除,清除表土不适宜土方,具体清挖深度应根据实际情况进行,具体施工时应满足业主和监理要求的清除深度。清除的表土应集中堆放,运至指定地点外弃。
②硬化路面拆除采用破碎炮、挖掘机、推土机、运土车等施工机械,进行拆除及清挖,并集中装车外弃。
⑵不适宜材料的挖掘
表土清理完成后及时对路基断面进行复测,请监理验收。对于清表后路基范围内的软土等不适宜材料,按监理要求进行挖、运、弃、回填处理。
⑶路基挖方
①路槽挖方应按设计线进行,要保证路基宽度,开挖时要做好排水设施,保证路槽内不积水。
②开挖路槽距规定标高差5—10cm时,应注意根据不同土质预留碾压虚高。
③整修路床应根据设计纵横断面高程清理土方,一般应根据各段实测高程点,对凸凹部分用刮平机填补刮平,局部机械整修不到之处用人工找补平整。
④纵横断面标高允许误差欠挖不大于5cm,超挖不大于3cm,超挖部分不得采用薄层贴补方法找平,挖方材料可再利用到其他指定的地方。认定为非适用材料或项目监理指示予以废弃的挖方土清运出工程施工现场,不得将废弃土放在现场堆放。
⑷路基处理
一般路段路基挖方至路床设计标高后,由于土质和含水量等原因,当土基回弹模量达不到设计要求时,应按设计要求对土基进行处理。
⑸路基填方
①填方的基本要求
1)填土前,原地面的草皮、树根及一切杂物清除,并应进行开台阶。人工开台阶,阶高20cm,宽30cm;推土机开台阶,阶高30m,宽50cm,可从底层开始,边开台阶边填土,但层次要分明,以利新旧路基搭接。
2)填土不得使用淤泥、垃圾及草皮、芦根的土及腐植土,土壤过湿或过干,应进行翻晒或加水拌和,使其接近最佳含水量,较大土块应予打碎以利压实。
②填土压实
使用压路机压实,路边要留出适当宽度,碾压从路边开始逐渐移向路中,并于全宽内顺序均匀压实,坑洼处要随时填补平整,发现弹软现象,应进行翻晒或改换干土,路边碾压不到之处,要用人工夯实或用小型压实机具压实。
不能上碾部位,用重型履带机械压实,履带板错1/3,速度1—2挡,排压至少4遍以上,如有特殊要求,应采取加固措施。
用双轮压路机或双轮振动压路机碾压,重叠宽度至少30cm,碾速不超过每分钟30m。用三轮压路机碾压,每次错半轴。
路基填土要分层碾压,含水量要适度,过湿应进行翻晒,过干应洒水翻拌均匀,各种压路机碾压遍数根据要求压实度而定。
⑹路床修筑平整及碾压
①土路床的整修应在挖、填路基完成,恢复中线位置宽度,纵横边坡及相应标高等标桩,并经监理工程师核查,批准后进行。
②无论是挖方还是填方路基表面做到设计标高后,路床表面使用平地机平整至规范要求,基层每层两边留出0.3m的压实余宽。
③碾压前必须实测土壤含水量,且控制在最佳含水量±2%以内。如不能满足,含水量过大时采用翻松晾晒方法,含水量过小时,则采用洒水湿润方法。
④土路床的碾压采用15t以上光轮压路机或12t以上震动压路机碾压,碾压速度在3-4km/h,碾压遍数为4—8遍,以达到95%的压实度为原则。碾压时错轴不小于1/3。
⑤路床碾压合格后,分段做试验,并报监理审批,方可进行下道工序。
⑺质量标准
①施工前应对所用土源采样进行湿度—压实度试验,以确定其最佳含水量和最大压实度。碾压前必须实测土壤含水量,且控制在最佳含水量±2%以内。
②路基土压实密度质量检验评定标准应符合有关标准规定。
(每1000m2用环刀法检验3点均应符合要求)
路基顶面以下深度(cm)
压实度(%)
主干道
次干道
填方
0—8 0
9 5
9 4
填方
8 0
9 3
9 0
零填、 挖方
0—3 0
9 5
9 3
③横坡、纵坡、平整度符合设计要求和验收标准。
2.水泥稳定碎石层施工
一、工程概况
根据设计图纸,5%水泥稳定碎石(25㎝厚)14330㎡。我公司拟在现场布置1台搅拌机,侧石施工安排穿插在稳定层施工后。
二、主要施工方法
1.材料的准备
①采用普通硅酸盐325号袋装水泥,水泥进场时,检查水泥的出厂合格证及厂家的检验报告,严禁使用没有出厂合格证及厂家检验报告的水泥。水泥使用前,对其进行复试,以确定其性能是否满足使用要求。
②碎石坚硬、耐久、干净无杂物,含泥量不大于3%,最大粒径不超过1cm。
③拌和用水清洁,不含有害杂质。
2.机械的准备:检查拌和机及压路机是否运行正常,计量设备是否准确。
3.拌和
①由实验室进行配合比设计,试验段开工前3天以前提交工程部批准。
②在现场设搅拌站,拌和料使用机械进行搅拌。拌和料搅拌前应先检查所用的水泥、 砂石、水等是否合符规范及设计的要求;拌好后由运输车运到施工段浇捣。水泥、砂、 石、水按设计配合比规定用量采用自动计量装置进行计量,确保拌和料达到最佳含水量。
4. 铺摊
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