特种焊接技术PPT课件2-3铜及铜合金的电子束焊.pptVIP

铜及铜合金的电子束焊 《特种焊接技术》系列微课之 大厚度铜法兰的电子束焊 电子束焊接含锌、锡、磷等低熔元素的黄铜和青铜时，这些元素的蒸发会造成焊接合金含量的损失。此时应采用避免电子束直接长时间聚焦在焊缝同一位处，如可以使用摆动电子束的方法。 电子束焊接厚大铜件时会出现因电子束冲击表面发生熔化金属飞溅问题，导致焊缝成形变坏。此时采用散射电子束装饰焊缝的方法加以改善。 铜及铜合金的电子束焊 由于纯铜的导热系数比碳钢大7~11倍，焊接时热损失较大，焊缝熔深受到限制，试件越厚，散热越严重。在实际焊接中，由于电子束焊深宽比大，为了有利于熔池中气体的排出，可采用横枪电子束焊的方法。即横枪的电子束水平入射工件被焊处，得到熔池横宽竖短，由于重力作用，熔池上部有间隙，使焊缝根部气体仅经过很小的距离进入间隙而排出。同时水平入射的电子束穿透的阻力减小，使得焊缝熔深增加，焊缝内部及表面的缺陷减少，焊接质量优于竖抢电子束焊接。 铜及铜合金的电子束焊 横枪电子束焊接纯铜时焊接速度一般在1000mm/min，这是液态纯铜表面张力小，流动性大，表面成形差，低的焊接速度会引起熔池液态金属的外流，使得横焊时通过减低焊接速度来提高熔深的方法受到限制。 为了进一步提高焊缝的熔深，采用倾斜角度横枪电子束焊工艺，将电子束倾斜射入工件，使熔池表面略高于熔池底部来抑制焊缝金属的流淌，从而降低焊接速度，获得更大的熔深。 铜及铜合金的电子束焊 铜及铜合金电子束焊的工艺参数 板厚/mm 加速电压/kV 电子束电流/mA 焊接速度/（cm/s） 1 14 70 0.56 2 16 120 0.56 4 18 200 0.50 6 20 250 0.50 10 50 190 0.30 18 55 240 0.11 铜及铜合金的电子束焊 电子束焦点位置与熔深的关系 金属中杂质含量 电子束功率/kV 熔化深度/mm 平均熔深/mm 焦点低于 工件表面 焦点在 工件表面 焦点高于 工件表面 0.035 6.9 7.0 7.5 8.0 5.5 5.7 5.0 5.75 6.26 4.0 2.5 3.25 3.5 0.0048 （无氧铜） 6.9 6.75 7.5 8.5 6.0 5.7 5.5 6.0 6.5 4.0 4.5 4.25 3.75 铜及铜合金的电子束焊 铜及铜合金的电子束焊 Copper Cavity Weld 铜腔焊接 你能说出横枪电子束焊接纯铜时焊接速度吗？ Thank You * * * *