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课题直线插补指令第1页/共14页学习目标知识目标：（1）了解直线插补的使用方法；（2）掌握G01格式中参数的含义及走刀方向和路线。能力目标：通过学习直线插补指令，让学生掌握圆柱和圆锥的精加工编程技巧。情感目标： 学习基本的直线加工数控编程，养成数控车规范编程习惯，培养 良好的职业道德素养。 上一页返回下一页第2页/共14页学习重点与难点学习重点：熟悉直线加工的编程。学习难点：理解直线插补指令G01的走刀路线。上一页返回下一页第3页/共14页学习过程巩固练习 课堂小结新课学习作业布置课题导入上一页返回下一页课题导入第4页/共14页 提问： 同学们，我们上节课讲到快速定位的时候，使用了一个快速定位指令是什么？请写一下它的编程格式。我们这节课将要学习一个和快速移动指令相似的指令，就是直线插补指令，看看它们有什么异同? 上一页返回下一页新课学习第5页/共14页一、G01格式及各参数的含义二、直线插补走刀路线及刀具选择三、G01编程加工应用 四、G01编程注意事项 上一页返回下一页第6页/共14页G01格式及各参数的含义（1）格式：G01 X(U)＿ Z(W)＿ F＿； （2）参数的含义： G01—— 直线插补代码； X、Z——绝对编程时的终点坐标，mm； U、W——相对编程时的终点坐标，mm； F——指定切削进给速度。（3）数控车编程.exe动画演示上一页返回下一页第7页/共14页直线插补走刀路线及刀具选择1、直线插补的走刀路线 刀具沿着构成工件直线运动的功能称为直线插补功能或直线加工功能。如图7-1所示，刀具从C点（起点）走到D点（终点），又从D点（起点）走到E点（终点），再从E点（起点）走到F点（终点）。 2、刀具的选择 应该根据图形来选择相应的刀具。 G01加工外圆、锥度时，选择外圆刀；加工槽类形状时，选择切槽刀。图7-1上一页返回下一页第8页/共14页G01指令编程加工应用 例题1：如图7-1所示，工件已粗加工完毕，各个位置留有余量，要求重新编写精加工程序，不切断。 （1）编写程序05101； 程序名G00X100Z100； A点：安全位置T0101M03S1200； 一号刀，主轴正转，转速1200转/每分钟G00X0Z2；B点：刀具快速从A点移动到B点G01X0Z0F100；C点：刀具从B点按切削进给速度F100走到C点G01X15Z0； D点：刀具以进给速度F30车削端面从C点到D点X24Z-20； E点：刀具以进给速度F30车削端面从D点到E点X24Z-30； F点：刀具以进给速度F30车削端面从E点到F点X26Z-30； 刀具X垂直方向退刀，刀尖离开工件G00X100Z100； A点：刀具快速回到安全位置A点M05； 主轴停止转动M30； 程序结束，加工完毕，光标回到程序开始图7-1（2）切削加工 程序编写完毕，把光标移回程序开头→刀回到刀具起点位置→按自动方式→按循环启动键→开始切削加工。 上一页返回下一页G01编程注意事项第9页/共14页1、注意事项 (1)、G01指令只作精加工直线插补，不能加工圆弧插补。 (2)、使用G01指令可以实现纵向切削、横向切削、锥度切削等形式的直线插补运动。上一页返回下一页第10页/共14页编程实例例题1工件加工过程如图3-5所示，试编写数控加工程序。 编写程序：O2012； （程序名）G00 X100 Z100； （快速移动到安全位置）T0101 M03 S01；（调用1号刀具，启动主 轴正转，调整转速为500转/分）G00 X42 Z2； （将刀具快速定位到工件附件）……G00 X100 Z100； （快速退回到安全位置）M05； （停止主轴）M30； （程序结束，光标回到程序开头） 图3-5上一页返回下一页巩固练习第11页/共14页练习： 图（1）（2）（3）已粗加工，各个位置留有余量为，要求不切断，自己选择刀具，编写精加工程序。 上一页返回下一页第12页/共14页课堂小结1、 G01格式及各参数的含义。2、直线插补走刀路线及刀具选择。3、 G01编程注意事项 。4、总结练习。上一页返回下一页第13页/共14页课后作业1、写出G01的格式及各参数的含义。2、要求完成练习图（3）的精加工编程。 上一页返回