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某园林古建筑施工组织设计 1 装饰工程及古建部分施工工程概况 1.1 框架主体模板工程： 1.1.1 施工准备 （1）材料（定型钢模板类） 适应项目范围为：梁、枋、桁、板等。 定型钢模板：长度为 600、750、900、1200、1500㎜，宽度 为 100、150、200、250、300㎜；定型钢角模：阴阳角模、 联结角模；联结附件：U 型卡、L 型插销、3 型扣件、碟型 扣件、穿墙螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓；支撑系统：柱模 夹箍、钢管支撑、钢斜撑、木材；脱模剂。 （2）材料（自制钢模板类） 适应项目范围为：圆柱（檐柱、金柱）、斗拱、檩、椽等。 柱模板：（4M 长木条、规格 25×50）2㎜镀锌铁皮 50×5 扁钢、螺栓、螺帽、支撑钢管、脱模剂、铆枪、铆钉、胶 带、Φ6 钢筋环。 斗拱：（5㎜厚、7㎜厚光面胶合板、木龙骨、）镀锌铁皮、 L30×3 角钢，铆枪、铆钉，胶带，脱模剂。 檩：（4M、3M 长木条、规格 30×50、）2㎜镀锌铁皮、50× 5 扁钢、螺栓、螺帽、脱模剂、铆钉、铆枪，胶带、脱模 剂。 椽：（5㎜厚、7㎜厚光面胶合板、4M、3M、2M 长木条、规 格 30×50）2㎜镀锌铁皮、L30×3 角钢，铆枪、铆钉，胶 带，脱模剂。 1.1.2、模板制作 （1）柱模设计： 根据设计图纸，按直径分规格，对柱模板进行设计，确定 模板配制数量。h≥4m 柱，（用规格 3×5、长 4M 木条、箍 成半圆形木模板，端头有连接木板，二个半圆形木模板扣 叠成一个完整的柱模板。h≤3 柱，用规格 3×5、长 2M 木 条，箍成半圆形木模板，端头有连接木板，二个半圆形木 模板扣叠成柱模板。模板内部补贴镀锌铁皮。）作 h=4M 的 模具，用 2㎜镀锌铁皮，使用卷板机将铁皮卷成半圆形，竖 向用铆钉边接加三道肋，二个半圆形铁皮模板扣叠成一个 完整的模板，并按上、中、下处配备三个带有紧固螺栓的 扁钢箍子。h≤3 柱，作 h=2 米的模具，方法同上。即模板 高度定尺为 4M 和 2M 二种。 （2）斗栱模板设计： 根据设计图纸、按斗栱踩数、角科、柱头科、平身科进行 分类，斗拱模板分层预制，第一层：坐斗、正心瓜拱和 翘；第二层：正心万拱、单才瓜拱、昂；第三层：单才万 拱、厢拱。小升子单独预制。斗拱按三层制作模板，（用 5 ㎜、7㎜厚光面胶合板、木龙骨）用斗拱自制钢模板类材料 制成所需状的模板，按层数编号。三层计 8 个盒子组成一 个完整的斗拱模形。 （3）檩模型制作： 按檩径分规格制作模板，制作方法参同柱子模板制作。 （4）椽子模板制作： 将椽子按截面尺寸分类，按檐椽正身椽、脑椽、飞椽、翼 角椽进行编号，（用 5、7㎜厚光面胶合板、4M、3M、2M 长 条、规格 3×5 等材料）用椽子—— 自制钢模板类所需材料 制作成长条形盒状椽模形。 （5）梁、枋、桁、板模板设计： 此部分采用钢模板，根据设计图纸、截面尺寸对模板进行 设计，确定模板的合理配制数量，根据现场施工的条件， 可部分模板先进行预制拼装、分规格堆放。 屋面板大部分采用钢模板、在斜梁、檩（桁）等阴阳角处 采用木模板。 1.1.3 模板安装 （1）．柱模板安装 按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置做好定位台墩或安放 柱顶石，以便保证柱轴线与标高的准确；安装好已制作好 的半圆形模板，就位先用铁丝与主筋绑扎，临时固定，用 扁铁箍子间距 500，将模板连接卡紧，安装柱模的拉杆或斜 撑，柱模每边各设 2 根拉杆，固定于事先预埋好的钢筋环 上，用经纬仪控制拉杆与地面夹角为 45 度，预埋的钢筋环 距柱的距离为 3/4 柱高；将柱模内清理干净。 柱头间各轴线尺寸必须符合设计要求，吊直拔正，验核尺 寸以后，必须支线牢固，保证施工过程中不歪闪走动。 允许偏差：面宽方向柱中线编移面宽的 1.5/1000，进深方 向柱中线偏移进深的 1.5/1000，检验方法，用钢尺或丈杆 量。 (2)．斗拱安装 斗拱安装之前，构件必须符合质量要求，并经地面试装。 运输、储存、搬运过程中无损坏变形。斗拱安装必须按试 装时的构件组合顺序进行。不得任意打乱次序。要求构件 齐全，不得有残件、缺件。安装顺序坐斗、正心瓜拱和 翘；正心万拱、单才瓜拱、昂；单才万拱、厢拱；安放小 升子、内外拽枋，安装严实无缝隙、节点松紧适度。在 昂、翘、耍头上皮部位拉通线，用尺量控制昂、翘、耍头 平直度。在昂、翘、耍头端部拉通线，用尺量控制昂、 翘、耍头进出错位。在横拱与拽枋（或井口枋、挑檐枋） 侧面贴尺，用尺量来控制横拱