机械设计图纸标注常识及应用原理.docxVIP

完整版机械设计图纸标明知识及应用原理 完整版机械设计图纸标明知识及应用原理 完整版机械设计图纸标明知识及应用原理 机械图纸注明知识 这种零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适合的断面图和尺寸注明，就可以把它的主要形状 特点以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的地址。 在注明轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要乞降加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）一致同来了。而长度方向的基准常采纳重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。 如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度 方向的辅助基，进而注明出轴的总长96。 这种零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有展转体，平时还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或展转轴线的剖视图作主视图，同时还需增添适合的其余视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增添了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。 在注明盘盖类零件的尺寸时，平时采纳经过轴孔的轴线作为径向 尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常采纳重要的端面。 3.叉架类零件 在选择主视图时，主要考虑工作地址和形状特点。采纳其余视图时，应依据实质状况采纳适合的剖视、断面、局部视图和斜视图等多种辅助视图，以清楚地表达零件的内外结构。 在注明尺寸方面，平时采纳设计上要求的轴线、重要的安装面、接触面（或加工面）、箱体某些主要结构的对称面（宽度、长度）等作为尺寸基准。对于箱体上需要切削加工的部分，应尽可能按便于加工和查验的要求来注明尺寸。 5.零件常有结构的尺寸注法 常有孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。 盲孔 螺纹孔 沉孔 锪平孔 倒角 1.介绍表面粗糙度的观点及主要评定参数 1)表面粗糙度的观点 零件表面上拥有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特点，称为表面粗糙度。这主若是在加工零件时，因为刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂时表面金属的塑性变形所形成的。零件表面粗糙度是也是评定零件表面质量的一项技术指标，它对零件的配合性质、工作精度、耐磨性、抗腐化性、密封性、外观等都有影响。在保证机器性能的前提下，为获取相应的零件表面粗糙度，应依据零件的作用，采纳适合的加工方法，尽量降低生产成本。一般来说，凡零件上有配合要求或有相对运动的表面，表面粗糙度参数值要小。 2)表面粗糙度的代号、符号及其注明GB/T131-1993规定了表面粗糙度代号及其注法。图样上表示零件表面粗糙度的符号见下表。 3)表面粗糙度的主要评定参数 零件表面粗糙度的评定参数有： 1))轮廓算术平均偏差（Ra）--在取样长度内，轮廓偏距绝对值的算术平均值。Ra的数值及取样长度l见表。 2))轮廓最大高度（Rz）--在取样长度内，轮廓峰顶线与轮廓峰底线 的距离。 使用时优先采纳Ra参数。 2.表面粗糙度的注明要求 表面粗糙度的代号注明示例 表面粗糙度高度参数Ra、Rz、Ry在代号中用数值注明时，除参数代 号Ra可省略外，其余在参数值前需注明出相应的参数代号Rz或Ry，注明示例见表。 表面粗糙度的注明表面粗糙度中数字及符号的方向 表面粗糙度代（符号）在图样上的注明方法 1))表面粗糙度代（符）号一般应注在可见轮廓线、尺寸界线或 它们的延长线上，符号的尖端一定从资料外指向表面。 2))表面粗糙度代号中数字及符号的方向一定按规定注明。 3.表面粗糙度的注明示例 在同一图样上，每一表面一般只注明一次代（符）号，并尽可能地 凑近相关的尺寸线。当空间狭窄或不便注明时可以引出注明。当零件全部表面拥有同样的表面粗糙度要求时，可一致注明在图样的右上角，当零件的大部分表面拥有同样的表面粗糙度要求时，对此中使用最多的一种代（符）号可以同时注在图样的右上角，并加注其余两 字。凡一致注明的表面粗糙度代（符）号及说明文字，其高度均应该是图样注明的1.4倍。 零件上连续表面、重复因素（如孔、齿、槽等）的表面和用细实线连接不连续的同一表面，其表面粗糙度代（符）号只注一次。 同一表面上有不同样的表面粗糙度要求时，应 用细实线 画出其分界线，并注出相应的表面粗糙度代号和 尺寸。 齿轮、螺纹等工作表面没有画出齿（牙） 形时，其表面粗糙度代（符）号注法见图。 中心孔的工作表面，键槽的工作表面，倒角，圆角的表面粗糙度代号可以简化注明。 需要将零件局部热办理或局部镀（涂）覆时，应用粗点画线画出其范围 并