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完整版机械制造工艺学课后习题及参照 完整版机械制造工艺学课后习题及参照 完整版机械制造工艺学课后习题及参照 机械制造工艺学复习题及参照答案 第一章 1.1什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程？ 答案： 生产过程是指从原资料变成成品的劳动过程的总和。 在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对地址关系的过程，称为工艺过程。 在详尽生产条件下，将最合理的或较合理的工艺过程，用文字按规定的表格形式写成的工艺文件，称为机械加工工艺规程，简称工艺规程。 1.3结合详尽实例，说明什么是基准、设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、丈量 基准、装置基准。 答案： 基准是指用以确立生产对象几何因素间的几何关系所依据的点、线、面。 设计基准是指在部件图上注明设计尺寸所采纳的基准。 工艺基准是指在部件的工艺过程中所采纳的基准。 在工序图中，用以确立本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、地址所采纳的基准，称为工序基准。 在加工时，用以确立工件在机床上或夹具中正确地址所采纳的基准，称为定位基准。 在加工中或加工后，用以丈量工件形状、地址和尺寸偏差所采纳的基准，称为丈量基准。 在装置时，用以确立部件或部件在产品上相对地址所采纳的基准，称为装置基准。 1.6什么是六点定位原理？什么是完好定位与不完好定位？什么是欠定位与过定位？各举 例说明。 答案： 六点定位原理：在夹具中采纳合理部署的6个定位支承点与工件的定位基准相接触，来限 制工件的6个自由度，就称为六点定位原理。 完好定位：工件的6个自由度所有被限制而在夹具中据有完好确立的唯一地址，称为完好 定位。 不完好定位：没有所有限制工件的6个自由度，但也能知足加工要求的定位，称为不完好 定位。 欠定位：依据加工要求，工件一定限制的自由度没有达到所有限制的定位，称为欠定位。 过定位：工件在夹具中定位时，若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度，称为过定 位。 （举例在课本page12、13）。 1.10何谓部件、套件、组件和部件？何谓套装、组装、部装、总装和装置？ 答案： 部件是组成机器的最小单元，它是由整块金属或其余资料组成的。 套件是在一个部件上，装上一个或若干个部件组成的。它是最小的装置单元。 组件是在一个基准部件上，装上若干套件而组成的。 部件是在一个基准部件上，装上若干组件、套件和部件组成的。部件在机器中能完成必然的、完好的功用。 将部件装置成套件的工艺过程称为套装。 将部件和套件装置成组件的工艺过程称为组装。 将部件、套件和组件装置成部件的工艺过程称为部装。 将部件、套件、组件和部件装置成最后产品的工艺过程称为总装。 装置就是套装、组装、部装和总装的统称。 第二章 2.2对部件图的结构工艺性解析的内容和作用是什么？ 答案： 部件尺寸要合理：（1）尺寸规格尽量标准化；（2）尺寸注明要合理。 部件结构要合理：（1）部件结构应便于加工；（2）部件结构应便于量度；（3）部件结构应有足够的刚度。 2.5粗、精基准选择的原则是什么？ 答案： 粗基准的选择原则：（1）重要表面余量平均原则；（2）工件表面间互相地址要求原则；（3）余量足够原则；（4）定位靠谱原则；（5）不重 复使用原则。 精基准的选择原则：（1）基准重合原则；（2）一致基准原则；（3）自为基准原则；（4）互为基准屡次加工原则；（5）定位靠谱性原则。 2.6决定部件的加工序次时，平时考虑哪些因素？ 答案： 机械加工工序：（1）先几面后其余；（2）先粗后精；（3）先主后次。 热办理工序：（1）预备热办理；（2）最后热办理；（3）去应力办理。 辅助工序包含工件的查验、去毛刺、去磁、冲刷和涂防锈油等。 2.7何谓工序分别、工序集中？各在什么状况下采纳？ 答案： 工序分别是将部件各个表面的加工分得很细，工序多，工艺路线长，而每道工序所包含的 加工内容却极少。主要用于缺少专用设备的企业，在大 批量生产中利用原有卧式机床组织流水线生产。 工序集中则相反，部件的加工只集中在少量几道工序里完成，而每道工序所包含的加工内容却很多。适用于一般状况下的单件小批量生产，多应 用于卧式车床，在成批生产中，应尽可能采纳多刀半自动车床、转塔车床等效率较高的机床使工序集中。（page35） 2.8试述总余量和加工余量的观点，说明影响加工余量的因素和确立余量的方法。 答案： 总余量：在由毛坯加工成成品的过程中，毛坯尺寸与成品部件图的设计尺寸之差，称为加 工总余量（毛坯余量），即某加工表面上切除的金属总 厚度。 加工余量：在切削加工时，为了保证部件的加工质量，从某加工表面上所一定切除的金属层厚度，称为加工余量。加工余量分为总余量和工序余 量两种。 加工余量的数值，一般与毛坯的制造精度有关，目前一般采纳经验预计的方法，或依据技术手册等资料介绍的数据为基础，并结合生产实质状况确