工业厂房耐磨地坪施工工艺的改良.docxVIP

【Word版本下载可任意编辑】 PAGE 1 - / NUMPAGES 1 工业厂房耐磨地坪施工工艺的改良 ____米斯工艺品公司的车间施工时,针对耐磨地坪平整度制定工序性方案,在传统施工工艺上开展改良和创新,使地坪的平整度合格率得到提高,并有效防止了地面裂缝、空鼓等质量通病的发生。 1 工艺特点 1)基层施工采用定制槽钢模板,不仅便于工人操作,且有利于标高和尺寸的控制,也可防止胀模、跑模。2)采用企业自主研发的行走式振捣器,提高了地坪平整度、工作效率,降低了施工成本和因工人直接操作而带来的安全隐患,整体观感效果好。3)耐磨层采用改良后的工艺施工,耐磨层与混凝土层严密结合,其凝固、观感效果好。 2 适用范围 本工艺广泛适用于工业厂房地坪施工。 3 工艺原理 耐磨地坪混凝土基层施工采用槽钢模板和行走式振捣器,利用二者各自优点,使混凝土层标高和尺寸一次性到达设计要求。采用改良后的工艺施工,利用耐磨材料和混凝土的物理特性,使两者严密结合,且凝固、观感效果好。 4 施工流程及操作要点 4.1 施工流程 4.2 施工操作要点 4.2.1 耐磨地坪混凝土层模板的制作与安装 根据设计要求选取相匹配的槽钢,在槽钢内侧每一米加焊接肋片,便于在施工中固定槽钢。此槽钢模板既可用来支模,又可作为混凝土振捣器的支座,使振捣器在槽钢上开展有效的振捣。贴墙皮处的槽钢模板,待混凝土浇筑后,把槽钢取出,然后用小型振捣机补齐。槽钢代替普通模板不仅便于工人操作,而且有利于标高和尺寸的控制。 4.2.2 行走式振捣器的制作与操作 1)行走式振捣器的制作。行走式振捣器利用钢管的强度、滚动特性,振捣器的振捣特性,电机的转动、传输特性,选用钢管、振捣器和电机为部件,并有效、合理的组拼。首先,用槽钢制成固定架体,与钢管连接;其次,在钢管一侧固定轮盘,便于钢管和传输电机连接;再次,将振捣电机固定在架体上,使振捣器、架体和钢管一起振动;最后,将控制装置固定在架体上。此外钢管与架体间用一小钢管传输,便于电机转动的传输和钢管对地面平整度的操作。2)行走式振捣器的操作。施工时操作很简单,只需一人控制振捣器控制装置的振捣器开关和电机的前进、后退开关即可。需要注意的是混凝土平整度操作和充分振捣,以便于耐磨层施工。 4.2.3 耐磨地坪耐磨层施工工艺 1)基层浇筑混凝土,振浆要充分(不低于5 mm)。振浆后,混凝土泌水要均匀。2)混凝土层与耐磨层操作时间间隔经现场实验,实验结果说明:当混凝土浇筑后3 h~5 h,视表面吸无泌水且呈初凝状态后开展耐磨层操作为最正确时机。3)耐磨层具体操作如下: a.在已镘好的水泥地面上均匀地撒布2/3单位用量的硬化剂耐磨材料,用机械镘(金属圆盘)来回多次镘光。b.剩余1/3单位用量的硬化剂耐磨材料均匀地撒布在混凝土的表面,用加装圆盘的机械镘纵横交错的作业,至少在2遍以上。c.在抛好光的耐磨地面上涂敷养护剂开展养护(主要是防止表面水分的蒸发,保障耐磨材料强度的稳定增长)养护期为7 d。 4.2.4 耐磨地坪分段分仓施工 由于车间地坪面积非常大,一次性浇筑完成是不现实的,所以应开展分段分仓施工。根据车间地坪的不同尺寸开展合理分仓施工,按车间宽度不大于6 m开展分仓施工,以便于地坪平整度操作。 4.2.5 耐磨地坪伸缩缝 在正常气温下,经过大约3 d即可切割伸缩缝。伸缩缝6 m/道,深度和宽度分别取5 mm和50 mm,底部填充海绵条,上部注弹性膨胀膏或弹性密封胶,胶的顶面呈凹弧状,低于地面2 mm~3 mm。48 h后密封胶到达固化状态。这样做既美观又起到防水作用。 5 材料和机具设备 2)TDJ2经纬仪和DS2水准仪。 6 质量要求 6.1 质量标准 2)其他执行GB 50204-20**混凝土构造工程施工质量验收规范和GB 50209-20**建筑地面工程施工质量验收规范。 6.2 质量控制 1)分段分仓施工时,耐磨地坪混凝土层模板安装严格按施工方案施工,使模板尺寸和标高到达设计要求。2)混凝土层施工时,行走式振捣器对混凝土层充分振捣,防止出现漏振现象,同时对地坪平整度开展初步检查。3)耐磨层施工时,按耐磨层施工工序时间顺差施工,同时根据耐磨材料特性施工,使其到达强度高、用料少的目的。 7 劳动安全 1)强化安全管理体系,建立安全监视检查机构,配备专职安全员,专职安全员深入现场检查,发现隐患立即排除。2)对作业队要开展详细的技术交底和安全教育。3)施工中认