电渣焊施工工艺.pdf

电渣焊施工工艺标准（Ⅲ-303） 1 适用范围 本标准适用于建筑钢结构焊接工程中，箱形构件壁板厚度大于或等于10mm 的碳素结构 钢和低合金高强度结构钢采用电渣焊的施工。电渣焊不得用于调质钢、焊缝承受拉应力和直 接承受动荷载的结构件。 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 钢材：建筑钢结构用钢材的选用应符合设计图的要求，进口钢材产品的质量应符合设 计和合同规定标准的要求。进厂后，应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205 的要求分检验批进行检查验收。 碳素结构钢和低合金高强度结构钢，应符合现行国家及行业标准《碳素结构钢》GB 700 、《优质碳素结构钢》GB/T 699、《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《厚度方向性能钢 板》GB/T 5313、《建筑结构用钢板》GB/T 19879规定。 2.1.1 建筑钢结构用钢材，应具有质量合格证明文件或检验报告；其化学成分、力学性能和其 它质量要求必须符合国家现行标准规定。当采用其它钢材替代设计选用的材料时，必须经原 设计单位同意。 对属于下列情况之一的钢材应进行抽样复验其复验结果应符合现行国家产品标准和设 计要求：（1）国外进口钢材；（2 ）钢材混批；（3 ）板厚等于或大于40mm，且设计有Z 向性 能要求的厚板；（4 ）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； （5 ）设计有复验要求的钢材；（6 ）对质量有疑义的钢材。 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品 标准的要求。钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定： （1）当钢材的表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的 1/2；（2 ）钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB 8923 规定的C 级及C 级以上；（3 ）钢材端边或断口处不应有分层夹渣等缺陷。 2.1.2 焊接材料：焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进 厂后，应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 的要求分检验批进行 检查验收。 焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T 5293、《熔化焊用钢 丝》GB/T 14957 、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T 8110、《低合金钢埋弧焊 用焊丝和焊剂》GB/T 12470 的规定。 焊接材料应具产品合格证明文件或检验报告；其化学成分、力学性能和其它质量要求必 须符合国家现行标准规定。当采用其它焊接材料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位 同意。 大型、重型及特殊钢结构的主要焊缝采用的焊接填充材料，应按生产批号进行复验。复 验应由国家技术质量监督部门认可的质量监督检测机构进行，复验结果应符合现行国家产品 标准和设计要求。 2.1.3 焊接辅助材料：引、熄弧铜块，碎丝切丸，耐火泥，嵌条等。 2.1.4 胎架：平台支架等。 2.2 机具设备 2.2.1 机械设备：电源箱、焊接变压器（熔嘴电渣焊）、直流焊接电源（丝极电渣焊）、专用 电渣焊送丝机头（熔嘴电渣焊）、门架式成套电渣焊机、40钻床、焊剂烘箱、焊条烘箱、空 气压缩机、碳弧气刨机、电加热自动温控仪、手工焊机、CO 气体保护焊机和送丝机、行 2 车或吊车等。 2.2.2 工具：火焰烤枪、手割炬、气管、打磨机、磨片、盘丝机、大力钳、尖嘴钳、螺丝刀、 扳手套筒、老虎钳、导电嘴、焊丝盘、焊剂桶、焊剂分量小筒、小榔头、字模钢印、水冷板、 水管、千斤顶、焊接面罩、焊接枪把、焊条保温筒、碳刨钳、插头、接线板、圆钢棒、钻头、 白玻璃、黑玻璃、起重翻身吊具、钢丝绳、卸扣、手推车等。 2.2.3 量具：水准仪、卷尺、焊缝量规、接触式或红外、激光测温仪等。 2.2.4 无损检查设备：放大镜、磁粉探伤仪、模拟或数字式超声波探伤仪、探头、超声波标 准对比试块等。 2.3 作业条件 2.3.1 按被焊接头和结构，选定满足和适合电渣焊作业的场地。 2.3.2 准备电渣焊焊接专用平台胎架，平台胎架检查测平。 2.3.3 按钢结构施工详图和钢结构焊接工艺方案要求，准备引、熄弧铜块