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文明生产检查标准表
检查人:检查区域:检查时间:
序号
检查项目
检查标准
发现问题
考核情况
1
人员行为
1.自觉遵纪守法,严格执行各项规章制度,做到令行禁止。
2.讲究文明卫生、养成良好习惯,不随地吐痰,不随地乱扔杂物、垃圾。
3.爱护公物,爱护花木、草坪。
4.自觉佩戴工作证,进入生产现场必须穿符合安全要求的工作服,保持仪表端正。
5.生产现场禁止流动吸烟。
2
生产场所
1.生产场所地面、墙壁整洁,通道畅通,栏杆完好;沟道盖板整齐完好,无垃圾、无杂物、无积水、无明显积灰、无积油、无污迹。
2.厂房整洁明亮,照明良好,无积水、无明显积灰积垢,无污迹;金属框架完好,无锈蚀、无蜘蛛网,门窗及墙壁上无乱涂乱画乱张贴;玻璃干净透明,窗台无积灰、无杂物。
3.安全防护装置设置齐全,平台、楼梯、扶手、格栅、护板完整、牢固,无开焊、无变形;消防器材、检修工具及其它工具应定位摆放整齐、完好清洁。
4.专用清洁工具存放指定地点整洁有序。
5.生产场所、厂房、值班室应坚持定期清扫,明确规定清扫内容、周期与责任人。
6.检修和作业现场应严格安全文明施工,做到三无(无污迹、无水、无灰)和三齐(拆下零部件排放整齐,检修工器具摆放整齐,材料备品堆放整齐),每天收工前清扫场地,做到工完料净场地清。
7.各种安全标牌应安装整齐、内容齐全,无破损、无灰尘、无污渍、无锈蚀。
8.生产场所不许堆放设备、材料,必须堆放者,须经专业主任领导批准后,限期整齐,堆放在指定地点。
3
设备
1.设备见本色,表面无积灰、积油、积垢,铭牌、标记、标牌、编号齐全规范。
2.各类精密设备保持清洁、明亮、无尘灰,室内干燥、通风,温度、湿度符合要求,严格管理,严禁闲人入内。
3.各种管道保温良好、规范,管道色环清晰标准,介质流向标志清楚、规范。
4.生产现场的设备外壳(罩)必须保证完整,无缺失或破损。
4
办公室
会议室
1.办公室、休息室及更衣室达到“五净”(门窗、桌椅、地面、箱柜、墙面)。
2.桌椅、箱柜、桌面用品、上墙图表、柜桌内物品达到“五整齐”,室内摆放符合定置管理规定。
3.水、电、消防、通讯等设施应保持完好,不得随意移动。
4.值班室应坚持定期清扫,明确规定清扫内容、周期与责任人。
5
配电室
电缆
电缆桥架
1.电缆铺设应整齐。
2.电缆桥架、竖沟盖板封闭完好,无垃圾,无明显积灰,电缆孔洞封堵严密,防火隔离可靠;电源箱、端子箱密封性良好,编号清晰。
3.电源箱、端子箱、仪表柜、电缆及电缆桥架上无明显积灰、杂物。
4.施工现场电源线、管道、电源刀闸、插座等均应符合安规要求;
5.电缆桥架不得作为脚手架使用、不得采用电(火)焊切割和修正;不允许作为电焊的接地连接、其他工作的支吊架等作为通道。
6
生产区域
的配电间
1.生产区域的房间内应无垃圾、杂物,墙壁、门窗应洁净、完好,电缆封堵完好。
2.各配电室的盘面应清洁,编号及标志齐全,盘内、外无积灰、杂物,表计清晰。
7
现场工作
1.设备检修消缺后,要做到工完、料净、场地清,发电部、输煤管理部终结工作牌应同时验收文明卫生。
2.检修接临时电源,必须从检修电源箱接线,不许乱接乱拉,不许在照明箱接检修设备。
3.检修现场要做到“三无”(无油迹、无水迹、无灰)、“三齐”(拆下来的零件堆放整齐、检修机具摆设整齐、材料备品排放整齐)、“三不乱”(电线不乱拉、管材不乱放、垃圾不乱丢)。转动机械检修安装:在易受污染、损伤的场所安装转动机械:①要有防尘措施,如加盖帆布、彩色布或塑料布等;②易受损伤的场所,在机械上搭设防护棚;③须挂设备维护卡的要按规定执行。
4.未经批准不得随意在设备、结构、墙面及平台上焊临时支吊架或擅自开孔(洞)。
5.临时盖板要完整,需掀开盖板工作时必须设围栏,结束工作后及时盖好。
8
成品保护
1. 凡是硬件物品(如消防箱等),须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用橡胶皮垫垫起来,以免在使用过程中划伤地面。
2. 搬运物品尽量做到轻举轻放,防止重物(如机修工具)冲击地面,以免造成人为损坏。
3. 成品保温禁止随意踩踏;避免野蛮工作造成保温外护损伤;工作中如需将保温拆除,施工结束后应恢复完好;
4.在上层工作时,工作地点下方要做好保护地面的防护措施,防止工具、设备、杂物等直接接触地板,造成地面污染和损坏。
9
现场照明
1.生产现场照明齐全,灯泡完好可用。
2.灯管、灯罩、灯架、开关、插座无损坏固定牢固,干净整洁无积灰。
3.照明灯接线规范。
10
脚手架
1.搭设脚手架作业人员必须轻拿轻放,钢管、考核件、工具必须人工传递。
2.严禁高空乱掷、乱砸,防止砸坏设备、保温材料等。
3.严禁将脚手架支撑在设备或直接支撑在安装好的平台上。
4.电缆桥架不得作为脚手架使用。
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