03 黑龙江荒沟抽水蓄能电站工程达标投产与工程创优水工建筑实施细则.doc

黑龙江荒沟抽水蓄能电站工程 2018年达标投产与工程创优自查报告 2018年12月 目 录 TOC \o 1-3 \h \u 18483 1 工程概况 1 27672 2 工程形象面貌 1 12875 3 达标创优目标完成情况 2 7615 4 组织机构及职责 2 26157 5 《工程建设标准强制性条文》执行情况 3 23988 6. 工程达标投产动态考核 5 PAGE 23 1 工程概况 本合同工程包括引水系统（调压室、上平洞、上斜井 、中平洞、中平洞检修进人洞、下斜井、下平洞、岔管、压力钢管、压力钢管上部排水廊道）、尾水系统（尾水支洞、调压室、主洞、岔管、支管）、地下厂房工程（主厂房洞、主变洞、尾闸洞、母线洞、主变搬运洞、电缆出线平洞、电缆兼排风竖井、竖井交通联络洞、厂房外围排水廊道洞、副厂房电缆洞、尾闸交通电缆洞、尾闸排风竖井、尾闸通风洞、风机室洞、排风支洞、尾调通风洞等）、500KV开关站工程、施工支洞工程（2#、3#、4#、5#、6#、7#）。工作内容主要包括：土石方明挖、洞室开挖、喷锚支护、钻围岩排水孔及敷设排水管、砼衬砌、砼浇筑、建基基础面超挖回填砼、回填灌浆、压力钢管制作安装施工等。 2 工程形象面貌 （1）1#、2#引水调压井升管及大井混凝土衬砌完成； （2）1#引水上平洞衬砌段灌浆完成456m（0+047-0+503）； （3）2#引水上平洞衬砌完成456m（0+047-0+503）； （4）1#引水上斜井直线段和下弯段衬砌完成，2#引水上斜井直线段衬砌完成； （5）1#引水下斜井全断面扩挖完成，2#引水下斜井开挖支护完成； （6）1#～4#压力钢管开挖支护完成，开始拉底； （7）高压电缆平洞开挖支护完成，底板混凝土浇筑完成80m； （8）1#尾水主洞开挖支护到1+005.66m，2#尾水主洞开挖及支护到0+963.17m、2#尾水主洞衬砌完成674.77m（0+747.17-0+072.4）、1#尾水主洞衬砌完成485.5m（0+531-0+046.5）； （9）1#、2#、3#、4#母线洞开挖支护完成； （10）1#～4#尾水支管开挖支护完成； （11）副厂房电缆洞开挖支护完成； （12）1#、2#尾水调压开挖支护完成，升管段混凝土衬砌完成； （13）主副厂房Ⅶ层开挖支护完成，安装间底板混凝土浇筑完成，1#、2#机底板混凝土浇筑完成； （14）主变洞Ⅳ层开挖支护完成，垫层混凝土已经浇筑完成； （15）尾闸室Ⅲ层▽145-▽148.5开挖、支护完成，渗漏集水井▽150.5-▽127.4开挖完成； （16）电缆兼排风竖井扩挖支护完成，▽150～▽332.95混凝土浇筑完成； （17）厂边周边排水廊道及压力钢管上部排水廊道排水孔施工完成，路面混凝土浇筑； （18）厂房预应力锚索安装完成91根。 （19）压力钢管制作与安装工程：压力钢管制作、1#引水调压井预埋钢管安装、2#引水调压井预埋钢管安装、6#施工支洞至尾水调压井管路安装。 质检人员严格按照图纸及技术交底控制施工质量，地下洞室开挖重点控制厂房、主变、尾闸、尾水调压井等大型洞室开挖及支护，因围岩地质问题（岩爆），半孔残留效果不佳，但总体开挖轮廓较好，满足设计要求，主副厂房及尾闸洞的开挖及支护被定为标准化施工样板段。混凝土施工质检部定期对混凝土外观质量进行检查、总结和分析，并将施工质量缺陷登记备案，研究处理方案，通过二次工艺进行消缺。压力钢管制作厂对钢管制作的主要工序，原材料，无损检测情况进行重点跟踪控制，及时发现质量问题缺陷，并及时纠正调整工艺与检查重点，动态管理收到了积极成效。实际现场质量管理中落实质量管理三检制，同时编排焊工编号，工位号，并将姓名标注于焊缝旁侧用以质量问责。 3 达标创优目标完成情况 截止到2018年11月30日，C2标共进行单元质量评定576个，一次性单元验收通过率为100%，质量评定资料合格率达到100%，优良率达96%（详见评定单元统计表）；在此过程中，针对资料种类进行归档并建立相应的台账，以备查阅。 质量管理目标：标准工艺应用率达到90%，单元工程合格率100%，优良率达96%，质量通病防治率达到90%，强制性条文执行率达到100%。 2018年未发生六级及以上质量事件，未出现较大质量缺陷，质量状态处于可控状态。 4 组织机构及职责 4.1组织机构 根据项目公司达标创优工作要求，结合合同工程项目内容，明确本标段达标创优相关工作的责任部门、责任人职责。 组 长：王 勇 副组长：蒋洪亮 毛文凯 成 员： 高长春、刘海波、黄勇凯、吴仁杰、李文君、何开良、陈绍华、 张荣斌、段亚洲、张 强、查 丽、张海臣、仲连海、刘玉明、