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洗煤厂检修电工主要危险源辨识卡 洗煤厂检修电工主要危险源辨识卡 洗煤厂检修电工主要危险源有 9 条，其中重大危险源 3 条。 序号 危险源及后果 等级 标准及措施 1 检修电气（器）设备及 线路未停电、闭锁、验电、放电、挂接地线， 造成人员伤害及设备 损坏 1、严格执行停送电工作票制度 2、严格执行电器设备操作规程 重大 3、停上级开关电源并用与电源电压相符的验电器验电、放电。 4、闭锁该上级开关，在闭锁装置醒目位 置挂停电牌。 配电室停送电错拉合 2 开关或开关拉合不到位造成人员伤害及设 备损坏 1、严格执行停送电工作票制度 2、严格执行电器设备操作规程 3、操作前核对设备名称、编号和位置， 重大 达到准确无误 4、根据分合指示变化，确认操作到位 5、现场作业人员要仔细核对，确认无电后方可开始作业 1 3 3 带电检修设备，造成人 重大员伤害 4 安装电器开关、照明灯 具未停上级电源、未验 电、未闭锁、未挂牌， 中等导致误送电造成人员 伤害及设备损坏 故障原因未查明，盲目 5 强行操作电气设备导致人员伤害及设备损 坏 1、严禁带电作业 2、严格执行停送电制度 1、严格执行停送电工作票制度 2、严格执行电器设备操作规程 3、停上级开关电源并用与电源电压相符的验电器验电、放电。 4、闭锁该上级开关，在闭锁装置醒目位置挂停电牌。 1、查明故障原因并处理完毕方可送电试运行 2、对原因无法查明的跳闸故障，须经主管中等 技术人员批准后，才能强行试送电且只能 进行一次，并在继电保护装置可靠及对送 电人员采取保护和监护措施后进行 3 7 高处作业时高空坠落 中等 造成人员伤害 停送电未按规程佩戴、 8 使用合格的绝缘安全 中等 用具，造成人员伤害 9 未经过特种作业资格 培训，无证作业的，造 一般 成事故 6在更换电气元件设备 6 在更换电气元件设备 时接线错误造成设备损坏 1、按图接线保证接线完好准确中等 2、工作完毕后认真检查校准 1、严格执行高空作业规程及爬梯使用规程 2、作业过程中做好安全防护，使用完好的登高用具 1、严格按照操作规程作业 2、佩戴、使用合格的绝缘安全用具 3、佩戴、使用与所操作设备电压等级相符的 绝缘安全用具 操作人员必须经过培训考试合格，持有安全 操作合格证，方可作业，严禁无证人员作业。 1.强行送电或未按规定执行停送电制度。 1.强行送电或未按规定执行停送电制度。本岗位 2.多级停电未遵循从低到高的原则。 主要不 3.没使用相应电压等级的验电器验电。安全行 4.带电检修、人工搬迁设备。 为 5.停电后未闭锁、不悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌 6. 单人作业，无人监护 做 15 个 4 洗煤厂检修钳工主要危险源辨识卡 洗煤厂检修钳工共有主要危险源 10 条，其中重大危险源 3 条。序号 危险源及后果 等级 标准及措施 系统内进行明火作业前未进行有害气体检 测，未采取防灭火措 重大施，造成人员伤害、煤 尘着火或瓦斯爆炸 设备检修时未停电、闭 1、严格执行《电焊、气割和喷灯焊安全技术操作规程》作业 2、严格执行《洗煤厂电气焊作业安全技术措施》 1、严格执行停送电制度 2、进行设备检修时必须停电、闭锁、 锁、上锁，设备误启动 重大 上锁、挂牌。 造成人员伤害或设备 损坏 3、检修前通知其他作业人员 4、制定详细可行的安全措施 检修液压系统前未停 11、严格执行停送电制度 电、卸压、闭锁造成人 重大 2、确认液压系统无压并关闭相关管路员伤害 阀门后方可开始作业 1、严格执行《起重运输安全技术操作 起吊设备时未按要求 使用吊具和索具造成 吊具、索具断裂，设备 规程》作业 中等 2、作业前必须检查匹配吊装器具的完 脱落伤人及设备损坏 好 3、吊装作业区内严禁人员行走和停留 工具选择或操作不当 1.检修前必须准备合适的工具。 造成人员伤害及设备 中等 2.工作前要检查工具的完好情况。损坏 3.使用工具时要按要求操作。 检修溜槽和刮板机时， 1. 进入刮板机后必须要及时关闭闸 未设防护和关闭闸板， 板。 造成人员坠落或落煤 中等 2.溜槽内检修时，要系安全带，做好伤人 防护措施。 注油前必须清理加油嘴的煤泥，并使用合适的加油工具。 注油前必须清理加油嘴的煤泥，并使 用合适的加油工具。 注油时要检查转动部位的防护完好情 况，确认无误后方可注油。 更换托辊、清扫器、挡煤皮时设备必须 要停电、闭锁、上锁、挂牌 1、严格执行高空作业规程及爬梯使用规 程 9 高处作业时高空坠落 造成人员伤害 中等 2、作业过程中做好安全防护，使用完好 的登高用具 3、作业地点下方严禁有人停留或行走 10 紧固件未紧固或紧固 不到位造成设备损坏 及人员伤害 一般 要将螺栓紧固规定扭矩。 7 设备注油时，未做防 护措施，卷入转动部 中等 位，造成