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坡面锚喷施工方案 本工程路堑开挖后，开挖坡面上有局部需进行锚喷处理，设计喷射 8～12 ㎝厚25#小石子砼，锚杆为φ20钢筋,锚杆的锚固长度根据以前试验结果为:强风 化层4.0m,中风化层3.0m,弱风化层为2.0m。锚杆呈梅花形布置。 施工前,坡面如有较大裂缝、凹坑时应先嵌补牢实,使坡面平顺整齐;岩体表面 要冲洗干净。 Φ20砂浆锚杆施工 锚杆用Φ20螺纹钢制作,要求整直、除锈和涂油。 钻孔应圆而直,钻孔方向宜尽量与岩层主要结构面垂直。 钻孔的孔径应大于杆体15㎜。孔深允许偏差为±50㎜。 操作步骤 用凿岩机钻眼用高压风清孔。 注浆管应插至距孔底 5～10 ㎝处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，随即 迅速将锚杆体插入，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的 95%。若孔 口无砂浆流出，应将杆体拔出重新注浆。 锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物。 铁丝网应与锚杆连接牢固，均不得外露并与坡面保持设计规定的间隙。 喷层厚度应均匀，喷后应养护 7～10 天，喷层周边与未防护坡面的衔接处 应作好封闭处理。并按有关规定留足试件。 喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡岩土的结构强 度和抗变形刚度，减小岩（土）体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。主要适用 于岩性较差、强度较低、易于风化的岩石边坡；或虽为坚硬岩层，但风化严重、 节理发育、易受自然营力影响、导致大面积碎落，以及局部小型崩塌、落石的岩 质边坡；或岩质边坡因爆破施工，造成大量超爆、破坏范围深入边坡内部，路堑 边坡岩石破碎松散、极易发生落石、崩塌的边坡防护。 喷射混凝土厚度采用 10cm ，喷射混凝土标号为C25 细石混凝土。 锚杆采用 20 钢筋；锚固深度视边坡岩层的破碎程度及破碎层的厚度而走 , 一般取 1.5m （为防止锚杆滑出，锚杆必须置于较好的岩层面以下一定深度）；锚 杆孔的深度应大于锚固深度 20cm ，并用1 ：3 ～l ：4 的水泥砂浆固结；锚杆间 距采用 2.0mX2.0m ，梅花型布置。 材料选择要求 水泥：应优先选用 425 ＃普通硅酸盐水泥；也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山 灰质硅酸盐水泥，水泥标号不得低于 325 ＃，性能符合现行水泥标准。 砂：应采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数宜大于 2.5 ，含水率直控制在 5％～ 7％。 骨料：应采用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径不宜大于 15 mm ；当采用碱性 速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石材。 外加剂：应选用符合质量要求的速凝剂，掺速凝剂后的喷射混凝土性能必须 满足设计要求。 水：混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水 以及 pH 值小于 4 的酸性水和含硫酸盐量按 SO 计算超过水重 1％的水。 混合料的配合比设计 水泥与砂石之重量比为 1 ：2 ：2 ～1 ：2 ：3 ； 砂率宜为 45％～55％； 水灰比宜为 0.4 ～0.45 ； 速凝剂掺量应通过试验确定。 施工方法及技术措施 喷锚网支护的施工程序是：搭设脚手一整修边坡一制作安装设施排水孔一第 一次喷射混凝土一锚杆钻孔、注浆一钢筋网制作：挂网 （第二次喷射混凝土一养 生一拆除脚手架。现把各工序的施工方法及技术措施简述如下： 搭设脚手架 脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚 手架。钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；立柱间距 1.5m。 架子宽度 1.2 ～1.5 m ；横杆高度1.8m ，以满足施工操作；搭设管扣要牢固和稳 定；钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。 坡面整修 由于现有的岩石边坡破碎松散且不平整，故必须将松散的浮石和岩渣清除干 净。处理好光滑岩面；拆除障碍物；用石块补砌空洞；用高压水冲洗受喷面；对 边坡局部不稳定处进行清刷或支补加固；对较大的裂缝进行灌浆或勾缝处理；在 边坡松散空洞处和坡脚处设置一定数量的泄水孔，预留的长度根据现场确定布设。 喷射混凝土作业 喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。 喷射混凝土之前，用清水将坡面冲刷干净，湿润岩层表面，以确保一层后才 进行定位；采用气腿式凿岩机钻孔，