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4 传动零件
1. 齿轮
如图 4 -1所示,将 2 个圆筒挤压,来传递运动的构造称为磨擦轮。磨擦轮的两个圆筒之间绝无
滑动,通过滚动接触来传递运动,这时,两个轮子的旋转速度之比与其直径(圆周)成正比。
图4 -1
磨擦轮
但,利用磨擦轮来传递运动有以下不足:
①为了得到较大的传递力,必须用较大的力去挤压。这时,作用于轴的力会过大,而且还会导致磨
擦轮变形,不再保持圆形。
②一点没有滑动实际上是不可能的。两轮的接触面多少会出现滑动。所以,运动传递比不能全部生
效。
③传递力有一定限度,不能传递较大的力。
为了弥补以上不足,使其能按照正确的转速比来传递运动,就在磨擦轮的表面加工有凹凸,使该凹
凸依次啮合,这样的装置就是齿轮。
图 4-2 齿条&齿轮
1-1齿轮的齿开曲线
磨擦轮的外周呈凹凸,相互啮合的部分称为齿轮。为了保证齿能够按正确的转速比传递旋转
运动,正确加工齿轮的凹凸(齿)线就显得非常关键。
1-2 齿形
① 内旋齿形 (渐开线齿形)
如图 2-3 所示、一边拉着缠在基圆上的线的一端 P 一边松开时、P 所绘制的曲线就是内旋形
曲线。内旋形齿形、是把这个曲线的一部分应用于齿形。
内旋形齿形的特征、如下。
●由于齿面是同一曲线,即使稍有安装误差 (轴间距离)、
只要进行正确地咬合、对速度比没有影响
●齿形易作工作简单制作成本低、并拥有良好的互换性
●齿根粗、结实
② 摆线齿形
如图 7 4 所示、把在节圆上所绘制的外转摆线为齿尖、内转摆线为齿根的齿形。
摆线齿形的特征、如下。
节圆
●同内旋齿形相比齿的干渉少,因摩耗的误差
的发生也少
外滚圆
●由于齿尖和齿根的曲线不同,要求咬合精
度,制作困难 内滚圆 外转摆线
●因为轴间距离不正确的话,不能进行正确的
节圆
传动、所以只限使用于精密机械手表计
器等等
1-3 齿轮各部的名称 内转摆线
① 齿顶圆直径-包括齿轮的顶端、齿顶面的圆筒的直径。表示齿轮的外径。
② 齿根圆直径-含齿轮的齿根的面的圆筒的直径。
③ 齿顶高-从齿轮的节圆到齿顶圆的距离。标准平齿轮时,与齿轮的模数相等。
④ 齿根高-从齿轮的节圆到齿根圆的距离。
⑤ 全部齿高-齿的整体的齿高方向的长度。齿根高和齿顶高的和。
⑥ 圆弧齿厚-节圆周上的齿的厚度。
⑦ 齿槽宽-节圆周上的齿的间隙的长度。
⑧ 齿顶间隙-1组啮合的齿轮的齿顶圆和齿根圆之间的间隙。
⑨ 中心距离-1组啮合的齿轮的 2 轴之间的距离。
标准平齿轮如果中心距离取 CD 的话,那么:
图 4-9 齿轮各部的名称
CD=1/2m(Z +Z )
1 2
m : 齿轮直径与齿轮数比
Z 、Z :1组咬合齿轮的齿数
1 2
1-4 基准齿条和标准齿轮
(1) 基准齿条
把内旋齿形的平齿轮的节圆半径变成无限大的话节圆变成直线、成为直线齿形的齿条。
由于只有此齿形是带有倾斜压力角的直线齿形可以正确地制作尺寸、为此、JIS把这个
齿条的基准尺寸定为内旋齿形的基准齿条、图 4 -9 表示基准齿条。
基准齿条应用于滚铣刀齿条形工具等、齿轮的切削工具上。
使用齿条形和滚铣刀制作的齿轮
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