0第一章 机械制造技术概论.ppt

北京信息科技大学 机械制造技术基础 课程的性质 机械设计制造及自动化专业专业基础课。 机械制造技术的基础知识、基本理论和基本方法 培养学生分析和解决有关机械制造问题的基本能力 学生具有选择切削加工设备、刀具的能力 制定工艺路线的能力 具有初步的夹具设计的能力 了解机械制造领域的最新成就和发展趋势。 课程的内容 机械加工及设备的基础理论 切削条件的合理选择及刀具的选择 磨削 车床 数控机床 机械加工工艺规程的制订 工件在机床上的安装与专用夹具 机械加工精度 机械加工表面质量 装配工艺 先进制造技术 课程的考核 成绩评定： 上课出勤+作业+实训=平时成绩 考试成绩 总成绩=平时成绩×a%+考试成绩×b% 概论 机械制造工业是国民经济的基础和支柱产业，机械制造业是制造业的基础, 是重中之重。 机械制造业的发展基础就是强大的机械制造技术基础和科学基础。 机械加工工艺系统和机械制造系统 机械加工主要是指通过金属切削的方法改变毛坯的形状、尺寸的过程。 原材料 毛坯 零件 机器 机械加工 装配 锻压 铸造 1.1 我国切削加工技术发展概况 金属切削加工——是指利用金属切削机床在工件表面上切除多余的材料，使之达到规定的几何形状、尺寸精度和表面质量的一种加工方法。 金属切削加工技术早在我国古代（公元前2000多年的青铜器时代）就已出现萌芽。 春秋中晚期的著作《考工记》对木工、金工有记载：“材美工巧”是制成良器的必要条件（材美就是采用优良的加工材料；工巧就是利用合理的制造工艺和方法）。 据大量出土文物考证，公元8世纪（唐代）就有了最原始的车床。 下图是公元1668年（明代）加工天文仪器上铜环的方法和设备 图1.1 1668年的畜力铣磨机 图1.2 1668年的人力脚踏刃磨机 因我国长期的封建历史，到1915年上海荣昌泰机械厂才生产了第一台国产车床。 1947年我国民营机械工业仅有3千多家，机床2万多台。当时的刀具材料是碳素钢，最高切削速度是16m/min。 建国后，我国的金属切削技术发展迅速。机床年产量已达13万台，品种达1千多种。切削速度大大提高，1950年首创切削速度达550m/min。同时兴起刀具改革热潮，研制出了大批先进刀具。 改革开放以来，注意引进国外先进技术，进行国际学术与技术交流，使我国金属切削加工设备及技术水平进一步提高，逐步缩小与先进国家的差距。 1.2 金属切削加工在我国国民经济中的地位 1.2.1 机械制造业在我国国民经济中的地位 在国民经济各部门和人们的日常生活中，使用着各种各样的机器设备、仪器工具，这些机器、机械、仪器和工具大部分是由一定形状和尺寸的金属零件所组成的。生产这些零件并将它们装配成机器、机械、仪器和工具的工业，即称为机械制造业。 机械制造业为人类的生存、生产、生活提供各种设备，是国民经济中及其重要的基础产业。 1.2.2金属切削加工技术在国民经济中的地位和作用 在机械零件的加工制造过程中，采用铸造、锻压、焊接、冲压等制造方法，可以获得低精度的零件。对于精度要求较高、表面粗糙度值较小的零件，主要依靠切削加工的方法来实现。 机械工业的发展和进步，在很大程度上取决于切削加工技术的发展。如1769年瓦特发明了蒸汽机，但因加工技术还很落后，苦于加工不出高精度的汽缸而得不到推广应用。1775年，威尔逊成功地改造了一台汽缸镗床，解决了一大难题。就在第二年（1776年）蒸汽机便得到了实际应用，迎来了第一次产业革命。 1.2.3金属切削机床在国民经济中的地位和作用 事实证明，切削加工技术的发展水平直接影响着机械制造工业的发达程度，更是表征综合国力的标志。 机械制造业当中的切削加工离不开金属切削机床，机床是装备制造业的“工作母机”或“工具机” 。 金属切削机床是用切削的方法切除金属毛坯（或半成品）的多余金属，将其加工成为符合零件图样要求的形状、尺寸精度和表面质量的机器零件的机器，也可以说机床是制造机器的机器。 1.2.4机床的发展概况和我国机床工业的现状 机床是人类在长期生产实践中,不断改进生产工具的基础上产生的，并随着生产发展和科技进步而渐趋完善。从最原始的木制机床，人力或畜力驱动，主要加工木料、石料等，逐步发展成 加工金属零件的机床。 现代意义上的加工金属机械零件的机床是从18世纪中叶