第10章 矿井电气系统的安全检查.pptVIP

(16)各种人井管线、接地装置不定期检验。 (17)防爆设备不经检查并签发合格证就擅自入井投入使用。 (18)未经批准擅自增设用电设施。 (19)机电设备运行检查及交接班记录超前或滞后填写。 (20)井下用电炉、灯泡取暖。 (21)局部通风机不实行“三专两闭锁”装置，或虽然有，但失灵。 (22)矿灯灯头、矿灯线破损、接触不良而闪灯。 (23)停电作业时，回风巷道和防突工作面不停回上一级电源开关。 (24)检修电气设备时，不关开关盖就送电试验。 (25)井下配电变压器中性点直接接地，并直接向井下送电。 (26)带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。 (27)非检修人员或值班电气人员擅自操作电气设备。 (28)操作高压电气设备主回路时，操作人员不戴绝缘手套，不穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。 (29)带油的电气设备溢浦或漏油时，不立即处理。 (30)在溜放煤、矸和材料的溜道中敷设电缆。 (31)在井下拆开、敲打、撞击矿灯。 (32)在井下擅自打开电气设备进行修理。 (33)井下供电设备有“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头。 (34)用铅、铝、铁丝等代替熔断器中的熔件。 (35)停电作业人员违反《规程》规定，忘停电、停错电、忘记停有关的电、没验电、没放电等。 (36)煤电钻未安设综合保护装置。 (7)电缆与设备连接是否牢固，运行中是否有接头松动脱落或与外壳相连或发热烧毁绝缘现象；设备内部导线绝缘是否损坏，造成与外壳相连。 (8)操作电气设备时，是否有弧光放电产生。 (9)电气设备与电缆因过负荷运行时有无损坏或直接烧毁绝缘。 在检查以上各项保护时，可以通过试验按钮进行试验来检验保护装置是否灵敏可靠。 1．保护接地的外壳检查 (1)检查设备外壳的保护接地连接线是否完整、连续，接头是否松动、锈蚀，接地线是否断裂或断面减少。 (2)每台电气设备是否使用独立的导线与接地母线相连接，设备是否串联接地，是否使用专用的接地螺钉。 六、井下电气设备保护接地的安全检查 (3)接地连接导线与接地母线相连接时，是否焊接；如果是螺钉连接，是否用镀锌、镀锡螺钉和螺母接牢；铰接时，铰接是否牢固。 (4)接地装置的材料是否使用铜材或钢材。 2．保护接地网的检查 (1)主接地极。主接地极应在主、副水仓中各埋一块，并由面积不小于O.75 m2。、厚度不小于5 mm的耐腐蚀钢板制成；接地母线应采用截面积不小于50 mm2的铜线或截面积不小于100 mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm，截面积不小于100mm2的扁钢。 (2)局部接地极。每个装有电气设备的硐室是否装设局部接地极；每个单独设置的高压电气设备是否装设局部接地极；每个低压配电点是否装设局部接地极；无低压配电点时，采煤工作面的机巷、回风巷和掘进巷道内是否至少分别设置一个局部接地极；连接动力铠装电缆的每个接线盒是否装设局部接地极；局部接地极是否设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处； 设置在水沟中的局部接地极,应用面积不小于0.6 m2,厚度不小于3mm的钢板或具有相同有效面积的钢管制成,并平放于水沟深处;设置在其他地点的局部接地极应用直径不小于35 mm、长度不小于1.5 m的钢管制成，管上至少钻20个直径不小于5mm的透眼,并全部垂直埋入地下; 低压机电硐室的辅助接地母线,电气设备外壳同接地母线(包括辅助接地母线)的连接,电缆接线盒两头的铠装、铅皮的连接应使用截面积不小于25mm2的铜线或截面积不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4 mm、截面积不小于50mm2的扁铜线;低于或等于127 V的电气设备的接地导线、连接导线应采用断面直径不小于6 mm2的裸铜线. (3)采掘移动设备。采掘工作面移动设备的金属外壳，应用橡套电缆中的接地芯线与配电点的控制设备外壳相连；通过电缆接到低压配电点的局部接地极，应组成一个保护接地网，并不受其他因素的干扰。除用做监测接地回路外，不得兼作其他用途。 3．保护接地的测试检查 (1)接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值不得超过2m 。 (2)移动式和手持式电气设备同接地网的保护接地用的电缆芯线的电阻值不得超过1 Q，超过时应及时更换。 (3)每年应将主接地极和局部接地极从水仓或水沟中提出，进行详细检查。 4．风电闭锁的检查 《规程》规定：局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置。当局部通风机停止运转时，应立即切断供风巷道中的一切电源。 根据《规程》的有关规定和要求，在瓦斯喷出