第9章 掘进系统的安全检查.pptVIP

* (3)井筒掘进挂圈背板时支护时间不得超过1个月；锚喷临时支护时，采用短段掘进及永久支护。 (4)井筒施工中，与井简直接相连的各种水平线或倾斜的巷道口，要同时砌筑永久支护3～5 m。 (5)定井架圈的圈距，由岩层软硬程度而定。空帮距离不宜大于2m。采用锚喷支护时，其空帮距离不宜大于4m，并有防片帮措施。 (6)井筒过断层距破碎带10m前，必须加强瓦斯和涌水的探测等预防准备工作。 (7)井筒揭开有煤与瓦斯突出危险的煤层时，是否采取震动放炮措施。放炮时，人员是否撤至井外安全地带。井口附近不得有明火及电源。放炮后，要检查井口附近的瓦斯情况，以便确定是否恢复送电。 (8)井壁厚度是否符合设计规定，井壁的倾斜度是否符合要求。 * (9)在每一平方米的面积内，井壁局部的凸凹程度是否符合规定。 (10)钢筋混凝土和混凝土井壁的表面是否出现露筋、裂缝、蜂窝等现象。 (11)施工期间，在永久井壁内留设的卡子、梁、导水管等一切设施其外露长度不大于50 mm。不需要的硐口、粱窝，均用不低于永久井壁设计强度的材料砌好。 (12)井筒在施工时所开凿的各种临时硐室是否按规定进行处理。 4．井筒掘进机械和设备的安全检查 (1)井口的安全设施是否齐全，符合规定要求。机械化掘进机的性能和状态是否符合工作要求，配套零件是否齐全完好。 (2)提升和运输设备是否完好，满足生产的要求。凿岩机、煤电钻、风镐等钻跟工具是否完好，满足工作要求。 * (3)井筒内各种管线的设置是否符合要求。装岩(煤)机、 输送机、矿车等装运机械是否完好，满足工作要求。 (4)钻眼、爆破、装岩等机械设备的性能和状态是否符合工作要求，配套零件是否齐全完好。 (5)工作面的通风设备，瓦斯、防尘、洒水设施是否齐全完好。 5．井筒掘进管理的检查 (1)检查有无经批准的作业规程，并有效地贯彻执行。 (2)工作面有无施工图板。 (3)有无坚持支护质量和顶板动态检测。 (4)有无区(队)长跟班上岗，有无质量验收员。 (5)是否执行开工牌制度和特殊工种持证上岗制度。 (6)是否认真做好“一通三防”工作。 1．顶板管理的检查 (1)不支护的巷道是否符合要求，是否制定安全措施。 (2)翻棚时必须由班(组)长和安全员进行敲帮问顶。 (3)撬落牾石应从顶板完整的地方开始，以保证工作人员的安全。在撬落活石时，一人操作，另一人在后面当好安全监视员。禁止行人通过撬顶危险区。 * 三、巷道维修的现场安全检查 (4)巷道顶板完好、岩质坚硬、整体性强，节理与层理不发达的静压巷道，可以采取锚杆支护。 (5)打锚杆在打眼前，必须先进行敲帮问顶找落浮石，然后开机钻眼；有棚巷道打锚杆要翻1架打1 m，或先打眼后翻棚。 2．更换巷道支架的检查 (1)拆换支架前一定加固临近支护，从顶板好的地点开始，不得大拆大换。翻棚前要加固工作地点的支架，拆换原有支架后，必须及时除掉活矸架设永久支护。 (2)凡独头巷道，一定从外向里拆换，不得由里向外进行。贯通巷道要顺风逐架拆换。 (3)倾斜巷道拆换支架，要由上至下进行拆换。在拆换前必须增加下面支架劲木和打好顶柱，防止支架推倒。 * (4)拆换棚时，在一架未完成之前，不得中止工作，应该连续进行；如果不能连续进行施工，每次工作结束后，必须接顶封帮。 (5)对头巷道维修拆换，在两头相距5 m时，要停止一头作业，以免造成压力集中发生冒顶。 (6)拆换支架时，施工应安全可靠地保护施工地点的设备、电缆、电线、管路等，并盖好水沟。 (7)拆换支架时，一定要搭牢固的脚手架，禁止用管子和矿车当脚手架。 (8)上、下山拆换支架前要在距工作地点下面5～10 m处分别设2～3 m处挡板，防止滑落岩石打伤下面的工作人员或检查人员。 (9)拆换支架遇有棚顶上有木垛时，要先用长杆托好木垛后再翻棚。 * 3．开帮破砌碹的检查 (1)开帮长度可根据顶板和两帮岩石性质确定，一般较稳定的岩石每次开帮长度不超过3 m(用放炮开帮