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【Word版本下载可任意编辑】 PAGE 1 - / NUMPAGES 1 大型钢构造工程监理工作的实践与体会 大型钢构造工程监理工作具体包括哪些内容呢？下面为你介绍相关内容。 钢构造工程由于其自重轻，跨度大、施工快速等优点，目前在国内各类大跨度建筑工程中，得到越来越多的使用。与传统的砖混构造、混凝土构造相比，它有其自身的特点，其监理工作也有别于其他构造形式。 本人多年来从事建设监理工作，参与多项大型钢构造工程的监理工作，这些大型钢构造工程的监理工作，其特点可分为开工准备、工厂制作、现场吊装和竣工验收四个阶段。现将监理工作的实践与体会按四个阶段作一论述。 开工准备阶段 在工程开工之前，监理人员应尽快熟悉工程图纸、项目有关情况和工程所选用的规范、工艺技术条件，充分理解消化设计意图。对于多个设计单位、制作单位还应当通过沟通协调，以到达标准、要求、做法上相对统一。在此根底上，制定较为切实可行的监理实施细则。 开工前要对制作单位准备工作开展检查。以某工程钢构造监理为例，我们曾对某制作厂开工前开展胎架检查，发现刚度缺陷、难以保证总段建造时变形的控制，于是提出较为明确的整改意见，限令整改完后才签发开工通知。 钢构造监理组织形式一般有两种。一种形式为直线式组织构造，与之适应的监理组按专业分工即总监配焊接、构造探伤、涂装等专业工程师，多适用于总包单位、钢构造分包单位、制作安装单位；而对某总体工程有数个钢构造分包、制作、安装单位，多采用矩阵组织构造体系，即采用总监下属驻厂监理工程师为主体，探伤、涂装等巡回监理。总监与驻场监理工程师充分发挥协调工作。如在**大厦工程监理中，我们分为两个监理组各按不同情况，分别采用上述两种组织形式，取得了良好的效果。 钢构造监理，必须监理工作责任到位，坚持关键控制点的旁站与实测验收。敦促施工单位实现自检、互检、专业检验三级检验制度，以有效保证质量。这样就能保证以后监理中各种协调工作的顺利开展。 工厂制作阶段 在工厂制作准备上，监理工作主要有：审查工厂的工程项目组织管理系统，建立与技术部门及质保部门的正常工作联系；审查工厂的质量控制方案，与技术部门及质保部门共同商定本工程实际质量检查的内容、质量控制点、监理验收内容；与技术部门、质保部门商定用于本工程的各类质检报告内容与格式；审查材料质保书，确定材料复查内容，参与材料复查试验，检查材料仓库收发制度，焊接材料发放台帐、焊条回收制度；审查工厂提交的焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定报告，批准焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定报告；参加焊接工艺评定试验；审查焊工资质及有效证件；审查无损检测人员资质及有关设备的鉴定有效期；审查用于工程的长度计量器具的鉴定有效期；检查除锈、涂装设备情况是否符合有关要求，其产品质量是否能符合技术条件要求；协助业主审核并签署开工令。 制作实施阶段钢构造监理分以下四个专业开展监理，即：构造监理、焊接监理、无损检测（NDT）监理及涂装监理。 1.构造监理：放样质量抽检，内容为草图、样板、样带、下料情况：小拼板及T字组合梁质量检查（拼板拍片），抽检后签证；槽钢加工质量抽检；腹板、顶板、底板外形尺寸、坡口切割质量抽检、底板轧角抽检；腹板、顶板、底板装配构件划线检验；分段就位与拼装质量检验；检查工厂提交的分段检验报告数据。 2.焊接监理：在工件施焊时，焊接监理加强巡视检查，查焊接材料使用是否正确，焊前准备是否到位，焊接工艺条件是否满足，工人是否持证有效，焊接是否规范等；对一、二类对接焊缝质量按设计要求开展检查签证，对全焊透角焊缝开展抽检。 3.无损检测监理：审查各类焊缝无损检测的类别及长度是否满足技术条件的要求。指定RT（X光拍片），核查RT检测部位是否符合技术条件，复证RT检验报告；审查UT（超声波探伤）报告；根据业主委托或业主请第三方复查部分焊缝。 4.涂装监理：检查除锈工装设备是否符合技术条件；除锈是否到达等级；分段工程除锈质量检查；分段工程涂层膜厚、牢度等质量情况；检查并签署报告。 现场吊装阶段 现场吊装是检验制作阶段工作成效的关键步骤，同时也是检验钢构造与土建衔接情况的重要环节。通常情况下，钢构造监理要做好以下几方面工作： 现场吊装监理应在吊装前与制作厂一起对所有墩梁标高、墩梁间距、支承中心矩等有关数据开展复测，对焊接施工与变形控制方案开展认可。 在吊装过程中应统一指挥，密切协调，严格按专家评审的方案实施，吊装后对梁间装配状况与支座密贴情况开展检查，对现场主要受力焊缝开展表面质量、无损探伤、涂装等监理，并对梁面长度、宽度、拱度等主要尺度开展监理。