煤通廊钢结构工程制作安装施工方案.docxVIP

钢结构制作安装方案 编制： 审批： 核审： 1 目 录 一 、工程概况 二、编制依据及工程特点 三、材料要求 四、加工工艺及施工方法 五、钢结构制作 六 、钢结构安装 七、施工机具与劳动力安排 八、安全措施 九、质量保证体系及措施 十、施工工期 2 邯钢老区煤通廊及通廊支架制安方案 一 、工程概况 1 、 建筑概述：该工程为邯钢老区焦化厂备煤系统改造工程MC--- 1、2 、3、 4，MF--- 1、2、3、4，MZ3--- 13、14、15、16。抗震设防烈度为 7 度(0.15g)， 设计地震为第一组。 煤通廊顶板采用 0.8mm 厚压型钢板。 两侧采用 1.5mm 厚玻 璃钢采光带。 2、通廊桁架、平台梁、支撑等均为钢结构。 3、结构型式:通廊及通廊支架均为钢结构，基础为钢筋混凝土结构。 二、编制依据及工程特点 1、编制依据： 1)、招投标文件和施工合同等文件、施工详图及总说明 2)、邯郸钢铁集团设计研究所有限公司提供的施工图。 3)、《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205—20××) 4)、《建筑钢结构焊接技术规程》 (JGJ81—20××) 5)、《钢结构高强度螺栓连接的设计,施工及验收规程》 (JGJ82—1991)。 6)、国家现行建筑安装施工规范、标准、安全操作规程及验收规范等。 2、工程特点：该工程主要构件均为焊接 H 型钢和钢支架的制作，加工时应采 取有效的措施控制好构件的焊缝变形， 均匀控制施焊速度， 在整个钢结构加工 过程中，特别是钢平台梁把好质量关，严格控制好焊接质量、如：尺寸的大小 和拱度。本着百年大计，质量第一的原则，把任务圆满的完成。 3 3、钢柱、平台梁 主材检尺 钢板矫正 放 放样，配料 除锈 划 划线、断料 坡口加工 翼、腹板对接 矫 正 H 型钢组装 尺寸复检 焊 接 实腹板组装 尺寸复检 一级焊缝 100％探伤检测 翼腹板丁型焊缝(二级焊缝 20％ 探伤检测 4 专检 焊接、矫正、除锈、涂漆 编号、标记、成品 4、其它构件 主材检尺 钢板矫正 放样，配 放样，配料 除锈 尺寸复检 划线、断料 坡口加工 材料拼接、质检 组装焊接 矫正 专检 除锈 涂漆 5 编 编号、标记 成品 三、材料要求 进场钢材必须有出厂合格证及材质报告。 1、支架采用 Q345-C 钢材。通廊系统采用Q235-B 钢材。 2、屋架和支撑及其它结构采用 Q235-B 钢材。 3、梯子、栏杆采用 Q235-A、F 钢材。 4、焊条的选用应按以下要求进行: ①构件手工焊时, Q235-B 的焊接采用 E4301、E4303 型号焊条, Q235-C 钢的 焊接采用 E4315、E4316 型号焊条, Q345-C 钢的焊接采用 E5015、E5016 型号 焊条。②自动或半自动焊(埋弧焊)时, Q235 钢的焊接采用 H08A 焊丝,Q345 钢 的焊接采用 H08A,H08MnA 焊丝,并配以相应的焊剂。③Q345 钢与 Q235 的焊接 按 Q235 的要求选用焊条或焊丝。 5、普通螺栓的性能等级采用 4.6 (C)级。 6、高强螺栓的性能等级为 10.9 级。 四、加工工艺及施工方法 1、钢结构制作一般要求 1)放样 6 放样工作包括:核对图纸的安装尺寸和孔距,以 1:1 的大样放出节点,核对各 部分的尺寸,制作样板和样杆作为下料,弯制、制孔等加工的依据。 放样号料用的工具及设备有:划针、 冲子、 手锤、 粉线、 弯尺、 直尺、 钢卷尺、 大钢卷尺、剪子等。 样板一般用 0.5~0.75mm 的铁皮制作。样杆一般用圆钢制作。 用作计量长度依据的钢盘尺,特别注意应经授权的计量单位计量,且附有偏差 卡片,使用时按偏差卡片的记录数值校对其误差数。安装验收及土建施工用的 量具,必须用同一标准进行鉴定,应具有相同的精度等级。 样板、样杆上应注明工具、图号、零件号、数量及加工边坡口部位、孔径等。 样板和样杆应妥善保存,直至工程结束以后方可销毁。 样板的精确度要求见下表: 平行 平行线距离 宽、 长度 孔距 和分段尺寸 ± ±0.5mm ±0.5mm 1.0mm ±20 ˊ 0.5mm 偏差名 称 偏差极 限 加工样板 角度 两对角 线差 放样时的工件要考虑加工余量,焊接构件要按工艺要求放出焊接收缩量。所有 加工边一般要留余量 5mm,焊接收缩量由于受焊肉大小、 气候、 施焊工艺和结构 断面等因素的影响,变化较大。 2)号料 7 a 号料工作的内容包括： 检查核对材料； 在材料上划出切割、钻孔等加工位置、 打冲孔、标出零件编号等。 b 号料应注意以下问题： b1 根据配料表和样板