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上中模 一定要把中模螺丝上紧 上紧 未上紧 第31页，共77页，编辑于2022年，星期一 （4）加料机构 第32页，共77页，编辑于2022年，星期一 （4）加料机构 如图冲压片机的加料机构是月形栅式加料机构， 月形栅式加料器固定在机架上，工作时它相对机架不动。其下底面与固定在工作转盘上的中模上表面保持一定间隙(约0.05～0.1mm)， 当旋转中的中模从加料器下方通过时，栅格中的药物颗粒落入模孔中，弯曲的栅格板造成药物多次填充的形式。加料器的最末一个栅格上装有刮料板，它紧贴于转盘的工作平面，可将转盘及中模上表面的多余药物刮干和带走。月形栅式加料器多用无毒塑料或铜材铸造而成。 第33页，共77页，编辑于2022年，星期一 粉格的间隙与压片机的间隙，一定是一纸之隔 未上紧 一纸之隔 第34页，共77页，编辑于2022年，星期一 加料倒一定要装在粉格的第一格 第35页，共77页，编辑于2022年，星期一 （5）上下冲的导轨装置 压片机在完成充填、压片、推片等过程中需不断调节上、下冲间的相对位置，调节冲杆升降的机构由导轨装置完成。 第36页，共77页，编辑于2022年，星期一 当上冲在上行轨1中行走时， 压片刚刚结束，上冲由低向高慢慢提升，逐 渐由中模孔中退出，并达最高点。当上冲 在平行轨2中开始行走时，下冲在下冲上 行轨上提升，逐步达到最高点，顶出药片。 当上冲于下行轨3中保持在最低处时，下 冲已开始下落，其后下冲于填充轨上运行， 此间中模孔完全暴露在加料器的覆盖区， 完成加料过程。当上冲达到下行轨4的控 制区，上冲逐渐下行进入中模孔，进行压 片过程，此时下冲虽于最低处但始终没有 脱离中模孔，故孔底始终是封住的 第37页，共77页，编辑于2022年，星期一 上压轮 加料斗 刮粉器 下压轮 片重调节器 出片调节器 旋转式压片机及其示意图 第38页，共77页，编辑于2022年，星期一 2.工作原理 加料——填充——压片——出片 每旋转一周，冲模经过二次压片过程，有两套加料装置。 第39页，共77页，编辑于2022年，星期一 工作原理 基于单冲压片机的原理，克服了瞬时压力和空气垫的反抗作用。旋转式压片机的转台在主轴的带动下旋转，从而使上、下冲头在凸轮导轨的作用下产生上、下运动逐渐加压，使填充的颗粒经过压制成片，保证了质量。 压片流程:加料、填充、压片、推片 主要参数(略)43000-110000p/h 第40页，共77页，编辑于2022年，星期一 旋转式压片机工作原理 第41页，共77页，编辑于2022年，星期一 结构示意图与工作原理Flash 月形栅式加料器 第42页，共77页，编辑于2022年，星期一 多冲旋转式压片机工作过程示意图Flash 旋转式压片机上下冲走的是圆柱凸轮轨道 第43页，共77页，编辑于2022年，星期一 充填轨道 出片轨道 下压轮 上压轮 第44页，共77页，编辑于2022年，星期一 旋转压片机 第45页，共77页，编辑于2022年，星期一 刮粉器与转盘工作台面 0.05-、0.1mm 第46页，共77页，编辑于2022年，星期一 第47页，共77页，编辑于2022年，星期一 旋转压片机特点: ① 饲粉方式合理、片重差异小； ② 由上、下两方同时加压，压力分布均匀； ③ 生产效率高等. 如55冲的双流程压片机的生产能力高达50万片/小时。 第48页，共77页，编辑于2022年，星期一 异 形 冲 膜 第49页，共77页，编辑于2022年，星期一 第50页，共77页，编辑于2022年，星期一 (四)设备操作和调节movie 装:模圈-下冲-上冲 卸:上冲-模圈-下冲 压力的调试 填充调试 调试 片厚度的调试 输粉量的调整 速度的调节 第51页，共77页，编辑于2022年，星期一 第52页，共77页，编辑于2022年，星期一 第53页，共77页，编辑于2022年，星期一 第54页，共77页，编辑于2022年，星期一 图上偏心调节压力机构，上压轮3装在一个偏心轴5上。通过调节螺母12，改变压缩弹簧8的压力，并同时改变摇臂1的摆角，从而改变偏心轴5的偏心方位，以达到调节上压轮的最低点位置，也就改变了上冲的最低点位置。当冲模所受压力过大时，缓冲弹簧受力过大，使微动开关14动作，使机器停车，达到过载保护的作用。 1.压力调节装置 第55页，共77页，编辑于2022年，星期一 关于片剂压制设备 第1页，共77页，编辑于2022年，星期一 第四节 片剂压制设备 知识目标要求 掌握单冲压片机、旋转式压片机的结构、工作原理及操作 熟悉压片过程