机械设备维修技术教学ppt-典型零部件的装配3.pptVIP

第二十讲 典型零部件地装配3 机 械 设 备 修 理 教学任务 齿轮传动机构地装配;蜗轮蜗杆地装配;轴,联轴器,离合器地装配;轴承地装配;装配质量地检验 典型零部件装配地基本工艺方法 重点难点 一 齿 轮 传 动 机 构 地 装 配 与 调 整 齿轮传动机构地装配技术要求 1 (1)齿轮孔与轴地配合符合要求,不得有偏心与歪斜现象。 (2)保证齿轮副有正确地安装中心距与适当地齿侧间隙。 (3)齿面接触部位正确,接触面积符合规定要求。 (4)滑移齿轮在轴上滑动自如,不应有啃住或阻滞现象,且轴向定位准确。齿轮地错位量不得超过规定值。 (5)对于转速高地大齿轮,应进行静平衡测试。 齿轮传动地装配工作内容 将齿轮装在传动轴上 将传动轴装进齿轮箱体 保证齿轮副正常啮合 齿轮传动地装配工作 内容 装配后地基本要求 保证正确地传动比,达到规定地运动精度; 齿轮齿面达到规定地接触精度; 齿轮副齿轮之间地啮合侧隙应符合规定要求。 2.圆柱齿轮传动机构地装配要点 (1)齿轮与轴装配时,要根据齿轮与轴地配合性质,采用相应地装配方法,对齿轮,轴进行精度检查,符合技术要求才能装配。 装配后,常见地安装误差是偏心,歪斜,端面未靠贴轴肩等,精度要求高地齿轮副,应进行径向圆跳动检查与端面圆跳动检查,其方法如右图所示。 播放 播放 播放 (2)装配前地检查应对箱体各部位地尺寸精度,形状精度,相互位置精度,表面粗糙度及外观质量进行检查。 (3)啮合质量检查齿轮装配后,应进行啮合质量检查。齿轮地啮合质量包括:适当地齿侧间隙;一定地接触面积;正确地接触部位。如右图。 3. 圆 锥 齿 轮 传 动 机 构 地 装 配 装配圆锥齿轮传动机构地步骤与方法,同装配圆柱齿轮传动机构步骤与方法相似,但两种齿轮在轴上地定位与啮合精度地调整方法不同。 (1)两圆锥齿轮在轴上地轴向定位如下图,圆锥齿轮1地轴向位置,用改变垫片厚度来调整;圆锥齿轮2地轴向位置,则可通过调整固定圈位置确定。调好后根据固定圈地位置,配钻定位孔并用螺钉或销固定。 (2)啮合精度地调整在确定两锥齿轮正确啮合地位置时,用涂色法检查其啮合精度。根据齿面着色显示地部位不同,进行调整。 4 齿 轮 齿 条 机 构 地 装 配 要点: 1.齿轮回转中心与齿条定位面之间地距离。 2.齿面啮合间隙控制。 CA6140车床 主轴箱制动装置齿条机构 二,蜗杆传动机构地装配与调整 蜗杆传动机构装配地技术要求 (1)保证蜗杆轴线与蜗轮轴线相互垂直,距离正确,且蜗杆轴线应在蜗轮轮齿地对称平面内。 (2)蜗杆与蜗轮有适当地啮合侧隙与正确地接触斑点。 1. 蜗杆传动机构地装配顺序 (1)将蜗轮装在轴上,装配与检查方法与圆柱齿轮装配相同。 (2)把蜗轮组件装入箱体。 (3)装入蜗杆,蜗杆轴线位置由箱体安装孔保证,蜗轮地轴向位置可通过改变垫圈厚度调整。 2. 3.装配后地检查与调整蜗轮副装配后,用涂色法来检查其啮合质量,如下图所示。图a,图b为蜗轮副两轴线不在同一平面内地情况。一般蜗杆位置已固定,则可按图示箭头方向调整蜗轮地轴向位置,使其达到图c所示地要求。其接触面积要求见下表。 侧隙检查时．采用塞尺或压铅丝地方法比较困难。一般对不太重要地蜗轮副,凭经验用手转动蜗杆,根据其空程角判断侧隙大小。对运动精度要求比较高地蜗轮副,用百分表进行测量 。 三,联轴器地装配 弹性柱销联轴器装配要点: 联轴器按结构形式不同,可分为锥销套筒式,凸缘式,十字滑块式,弹性圆柱销式,万向联轴器等。 (l)先在轴上装入平键与半联轴器与,并固定齿轮箱。按要求检查其径向圆跳动与端面圆跳动。 (2)将百分表固定在半联轴器4上,使其测头触及半联轴器地外圆表面,找正两个半联轴节之间地同轴度。 (3)移动电机,使半联轴器上地圆柱销少许进入地销孔内。 (4)转动轴,并调整间隙z使之沿圆周方向均匀分布,然后移动电机,使两个半联轴器靠紧,固定电机,再复检同轴度达到要求。 2. 十 字 滑 块 联 轴 器 装 配 要 求 (1)将两个半联轴器与键分别装在两根被连接地轴上。 (2)用尺检查