2021公司工程师个人工作年度总结.docxVIP

2021公司工程师个人工作年度总结 下面给大家带来一篇文章——2021公司工程师个人工作年度总结。 尊敬的公司领导： 在过去的一年里，技术部在公司高层的领导下，在生产部、采购部、各车间的大力配合下，圆满完成了公司交给的各项任务。下面从几个方面向各位领导汇报。 首先，EC高效电机和直流高效直流电机的发展实现了从无到有、从单一到串联的飞跃。 主要机型有ec韩电，ec山东宏泰，ec美菱。dc海信，dc康佳，dc重庆赛米。姚工在电路设计中做的大量工作，陈工、李总设计了工装夹具、装配流水线。ec电机和dc电机的开发投产，为公司提供新的利润增长点，为公司的长足发展提供了有力的保障。装配流水线的投产，工序实现了自动装夹，自动安装螺钉螺母，自动检测，产能大幅提高。客户参观后给予好评，提升了公司的品牌影响力。 罩极二极和四极电机的品种不断增加，产品类型谱不断完善。包括110V至220V的两极电机，频率为50Hz至60Hz，功率为5W至10W，定子厚度为7mm至29mm，产品可满足3C认证和VDE认证。4极电机的定子厚度分为三个系列：13、19和25。主要机型有美的、美菱、澳柯玛、罗特、邯郸、青岛颖尚等。 59型7毫米电机新增加了浇注环氧树脂结构，填补了原先小电机没有浇注型的空白，结构改进的同时提高了产品质量，减少了由运输摆放不良、使用环境潮湿等原因引起的电机报废。此改进得到用户的认可及好评，已批量生产。 其次，轴承箱、线圈架、调整垫、电机轴和转子等主要零部件的设计标准化和通用化取得了很大进展。 不同系列的零件尽量能够通用，减少模具投入，提高装配效率。轴承盒模具升级后，产品在满足使用的同时，外观质量得到进一步提升。主要改进有以下几个方面。 （1） 电机阻尼垫硬度要求不一致，阻尼垫硬度由橡胶材料比和硫化工艺决定。在小批量的情况下，阻尼垫制造商需要经常改变材料配比和生产工艺，难以保证质量。因此，阻尼垫的硬度统一为肖氏硬度40~46，方便供应商生产，保证产品质量的稳定性。 (2)电机轴材料的统一。根据客户的要求，电机轴的材料有4cr13、3cr13、1cr13，不同材料，其热处理硬度不同，不利于供应商批量生产，一定程度上增加了供应商的成本。根据公司要求电机轴的材料统一使用3cr13.外径公差为上偏差+0.001，下偏差-0.003。外购的磁转子增加电机轴表面不允许划伤要求(仅限于转子与轴承盒配合范围内)。轴表面的粗糙度统一为0.05. （3） 轴承的公差应一致。与供货商沟通后，球轴承Ф5或以下内孔的圆跳动公差应控制在0.04以内，大于Ф5或小于ф的内孔，8号轴承的圆跳动应控制在0.05以内。 (4)对电机轴和铝端环进行科学搭配，取消电机轴编码6个，减少转子编码4个，减少了库存库位，提高作业效率。 （5） 轴承箱后支撑用垫片石墨尼龙垫片，各类垫片外径公差不统一。现在，上偏差为+0.03，下偏差为0.03 第三，部分结构件改进，使产品质量得到很大提升。 （1） Aucma电机安装支架的改进最初采用两个安装支架hld2 004.027。分体式支架在使用过程中，由于电机的重力和安装角度不同，风叶和转子在高速旋转过程中的径向不平衡，使固定支架的螺钉松动，支架变形，严重导致电机卡滞，无法运行或堵塞，导致包装物燃烧，具有极大的安全隐患。改进后的整体支架HLD2022.092，减少了固定支架的螺钉上的不平衡力，螺钉不易松动，提高了整机的稳定性，提高了产品质量。 (2)红黑两种轴承盒盖板的使用。电机使用的环境不同，对电机轴承的润滑的要求也不同。常温下使用的电机，轴承盒中是注油的，低温下使用的电机采用浸油毛毡。这两种轴承盒外形是相同的，在从轴承盒生产到仓储，从仓储到装配的过程中，极容易混淆。因此经过公司研究，低温的轴承盒盖板使用红色的，常温的轴承盒盖板继续使用黑色的，这样一来，装配过程中就避免了高低温轴承盒的混淆。 （3） 电机轴在与转子匹配的区域滚花。在使用滚花工艺之前，在电机轴上加工防滑槽。电机工作一段时间后，注入转子与轴之间有一个小间隙，影响产品性能。经研究，电机轴采用滚花工艺。轴滚花后，微小间隙消失，产品质量得到保证。 (4)标准件结构的改进。针对装配线上因为标准件卡死，造成停产的现象，设计了公司专用防松螺钉、防松螺母。保证了流水线的作业要求。 第三，提供样品。 今年先后为澳柯玛、韩电、美的、美菱、海信、韩电、青岛营上等客户提供样品100多批次，完成电机功率、电流、转速、噪音等参数测试200多批次。这些参数为今后新产品开发提供设计依据，为客户服务提供有力的保障。 第四，在知识产权方面，坚持自