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8.2.5 工艺性能 （2）焊接性能 指钢材在一定的焊接工艺条件下，在焊缝及其附近过热区不产生裂纹及硬脆倾向，焊接后钢材的力学性质（特别是强度）与母材性质的一致程度。 影响钢材可焊性的主要因素是化学成分——随含碳量、合金元素及杂质元素含量的提高，钢材的可焊性降低： 如硫易产生热脆性，使焊缝处产生硬脆及热裂纹； 含碳量超过0.25％，可焊性显著下降等。 Back * 第二十八页，共七十七页。 §8.3 钢材的组成结构及对性能的影响 钢材是铁碳合金晶体。晶体结构中各个原子是以金属键相结合的，这是钢材具有较高强度和良好塑性的基础。 原子在晶粒中排列的规律不同，可以形成不同的晶格，铁和碳两种元素以不同的形态存在，这种形态称为晶体组织。 8.3.1 钢材的晶体结构 * 第二十九页，共七十七页。 8.3.2 钢材的基本晶体组织 8.3.2.1 铁碳合金晶体中，Fe和C有以下三种结合形式： （1）固溶体——铁（Fe）中固溶着微量的碳(C)： ①铁素体 ②奥氏体 （2）化合物——铁和碳结合成化合物Fe3Ｃ，含C量6.67% ③渗碳体，较高温度下长时间保温，会分解而析出石墨 （3）机械混合物——固溶体和化合物的混合物。 ④珠光体 ⑤莱氏体 * 第三十页，共七十七页。 8.3.2 钢材的基本晶体组织 8.3.2.2 钢的晶体组织 （1）铁素体 钢材中“铁素体”，是指碳溶解在α－Fe中的间隙固溶体，其溶