电气控制及PLC全套课件.ppt

第二节　三相异步电动机启动控制线路 2.2.1鼠笼式异步电动机直接启动控制（全压启动） 特点：操作简单，启动电流大，启动转矩小，适用于小容量鼠笼式异 步电动机。 1.采用刀开关直接启动控制 第二节　三相异步电动机启动控制线路 2.采用接触器直接启动控制 第二节　三相异步电动机启动控制线路 2.2.2鼠笼式异步电动机降压启动控制 特点：启动时降低加在电动机定子绕组上的电压，带电动机转速接近额定转速后再将电压恢复到额定电压下运行。适用于启动电流大、电压波动大的电动机。 分类：定子电路串电阻降压启动 星-三角（Y-△）降压启动 自耦变压器降压启动 第二节　三相异步电动机启动控制线路 1.定子电路串电阻（或电抗）降压启动 第二节　三相异步电动机启动控制线路 特点：选用降压电阻按（2-2）公式计算。 设备简单，启动过程平滑，但启动转矩按电压下降比例平方倍下降，能量损耗大，故适用于启动要求平稳、电动机轻载或空载及启动不频繁的场合。 第二节　三相异步电动机启动控制线路 3.星-三角（Y-△）降压启动 启动时将定子绕组接成星型（启动电流为三角形接法的三分之一），启动完毕后，再将定子绕组换接成三角形。适用于Y系列电动机。 第二节　三相异步电动机启动控制线路 3.自耦变压器降压启动 利用自耦变压器来降低加在定子绕组上启动电压。 适用于电动机容量较大，正常工作时接成三角形或星型的电动机，可以抽头变比的方法调节启动电流和启动转矩大小，降压效果良好，但设备庞大，成本较搞，不适合频繁启动。 第二节　三相异步电动机启动控制线路 2.2.3绕线式异步电动机的启动控制 方法： 1.通过滑环在转子绕组中串接外加电阻减小启动电流； 2.接入频敏变阻器减小启动电流。 第二节　三相异步电动机启动控制线路 1.转子绕组串接电阻启动控制电路 1）按电流原则控制绕线式电动机转子串电阻启动控制线路 KA作用：保证启动刚开始时接入全部启动电阻，避免电动机直接启动。 第二节　三相异步电动机启动控制线路 2）按时间原则控制绕线式电动机转子串电阻启动控制线路 第二节　三相异步电动机启动控制线路 2.转子绕组串接频敏变阻器启动控制线路 频敏变阻器特点：频敏变阻器的等效阻抗值与频率有关，电动机刚启动时，转速较低，转子电流的频率较高，相当于在转子回路中串接一个阻抗很大的电抗器，随着转速的升高，转子频率逐渐降低，其等效阻抗自动减小，实现了平滑无级启动。 第二节　三相异步电动机启动控制线路 电流互感器TA作用：将主电路的大电流变换成小电流进行测量。 热继电器FR位置作用：用KA常闭触点将FR热元件短接，待启动结束电动机正常运行时才将FR热元件接入电路。 第二节　三相异步电动机启动控制线路 总结： 1.绕线式异步电动机转子串电阻的启动方法，由于在启动过程中逐渐切除转子电阻，切除瞬间电流及转矩会突然增大，产生一定机械冲击力，启动电阻体积较大，控制线路复杂。 2.转子绕组串接频敏变阻器启动控制线路可以实现平滑无极启动，较为理想，但成本较高，常用于较大容量的绕线式异步电动机的启动控制。 第三节　三相异步电动机正反转控制线路 通过改变电动机三相电源的相序改变电动机的转向。 2.3.1按钮控制的电动机正反转控制线路 第三节　三相异步电动机正反转控制线路 2.3.2行程开关控制的电动机正反转控制线路 第三节　三相异步电动机正反转控制线路 第四节　三相异步电动机制动控制线路 制动：切断电源后电动机迅速停转。 方法：电气机械结合（电磁机械制动） 电气方法（能耗制动、反接制动） 第四节　三相异步电动机制动控制线路 2.4.1能耗制动控制路线 在电动机脱离三相交流电源后，给定子绕组加一直流电源，产生静止磁场，从而产生一个与电动机转矩方向相反的电磁转矩以实现制动。 第四节　三相异步电动机制动控制线路 能耗制动特点： 制动准确、平稳，能量损耗小，但需要附加直流电源装置，设备费用较高，制动力较小，适用于制动要求平稳准确的场合，如磨床、立式铣床等设备的控制线路中。 第四节　三相异步电动机制动控制线路 2.4.2反接制动控制线路 将运动中的电动机电源反接以改变电动机定子绕组中的电源相序，使定子绕组的旋转磁场反向，转子受到与原旋转方向相反的制动力矩而迅速停止转动。 第四节　三相异步电动机制动控制线路 反接制动特点： 制动力矩大、制动快，但制动准确性差，制动过程中冲击强烈、易损坏传动零件。电动机在反接制动过程中既吸取机械能，又吸取电能，并将两部分能量消耗于电枢绕组上，能量消耗大。反接制动适用于系统惯性较大、制动要求迅速且不频繁的场合。 第五节 异步电动机调速控制线路 由公式n=(60f