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宏程序加工抛物线的案例分析
来源：《职业·下旬》2021年第11期
文摘：对数控机床上用宏程序加工抛物线进行了详细的编程分析，结合生产实践和技能竞赛的实例，总结了用宏程序加工抛物线的方法，并阐述了远离工件中心线的抛物线宏程序编程技巧。
关键词：宏程序抛物线程序
一、 宏程序介绍
用户使用变量编制进行算术或逻辑运算，并控制程序段流向的程序，称为用户宏程序。在数控车削中，使用用户宏程序可方便地实现二次曲线（椭圆、抛物线等）的二维编程加工、孔口倒角编程加工等，可简化程序，提高编程效率，最大限度地发挥手工编程的优势。常用的语句有以下两种：
首先，循环语句while:while条件表达式。。。Endw。
第二，条件判别语句if，else。①if条件表达式…else…endif；②if条件表达式…endif。
二、 公式曲线宏编程的基本步骤
宏程序在实际编制过程中，根据编程者的实践经验、知识储备及习惯等因素会略有不同，以下提供宏程序编制基本步骤。
1.Z方向的中心点与工件坐标系的零点重合
（1）图样上抛物线开口向左，确定编程原点。
（2） 因此，抛物线方程为=-x2/12，可以通过替换两个特殊坐标（X40，z-33.3），（x-40，z-33.3）来验证抛物线的正确性。
（3）根据表达式方便情况来选定x或z为自变量，如图1所示，公式曲线表达式为=-x2/12，将x选为自变量比较合适。
（4） 选择自变量后，还应确定其变量的范围值。
（5）程序编制。相关的表达式和变量因素值已经确定，准备编制程序，则该零件图中抛物线的精加工程序如下。
#1=方向0x上起点的半径值
n30#2=-[#1*#1]/12因变量z向值
G01x[2*#1]z[#2]通过G01插值以近似抛物线轮廓
#1=#1+0.3x值递增量为0.3
如果[#1le18]转到30，则判断是否到达X方向的终点。
（6）为去除零件的较大余量，零件的粗加工采用g71循环指令与宏程序嵌套完成曲面加工。完整的粗精车程序如下：
%0001；n1g90g98；n2t0101m03s800f120；n3g00x55z5；n5g71u1。5r1；g71p6q9u0。5w0s1200f80；n6g42g00x0；g01z0；#1=0；n30#2=-[#1*#1]/12；g01x[2*#1]z[#2]；#1=#1+0.3；如果[#1]goto30；g01z-70；g01x50；n9z-86；g40g00x100z100；m05；m30
2.x、z向偏移凸抛物线零件加工（如图2所示）
图2是河南省第五届数控大赛的零件图。在图中，X和Z方向都是带偏移的凸抛物线零件图，这就要求我们在编译程序时考虑曲线中心点与工件坐标系之间的相对位置关系。在图中，抛物线的X方向相对于工件坐标系的位置偏移32mm，Z方向相对于工件坐标系的位置偏移5mm。因此，我们现在只需要使用G01的插值程序在精加工程序中添加X和Z方向的偏移。
抛物线精加工程序如下：
n30#2=-[#1*#1]/12
g01x[2*#1+32]z[#2-5]体现出x、z向的偏移量
#1=#1+0.3
if[#1ge18]goto30
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