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19种塑料成型工艺介绍，请收好！ 导语：塑料成型加工是一门工程技术，所涉及的内容是将塑料转变为塑料制品的各种工艺。在转变过程中常会发生以下一种或几种情况，如聚合物的流变以及物理、化学性能的变化等。 本文整合了塑料成型加工方法，供大家系统学习！ ? ?图：塑料的成型加工? 本文主要介绍塑料的主要成型工艺，目录如下： 一、塑料成型工艺 1.注塑成型 2.挤出成型 3.吹塑成型 4.吸塑成型 5.模压成型 6.压延成型 7.发泡成型 8.缠绕成型 9.层压成型 10.涂覆成型 11.浇铸成型 12.滴塑成型 13.低压成型 14.IMD成型 15.手糊成型 16.挤拉成型 17.传递模塑 18.冷压模塑 19.蘸塑成型 1、注射成型—注塑 注射成型(注塑)是使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化，而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中经冷却固化成型的一种方法。 ? 图：注塑成型原理? 注射成型的成型周期短(几秒到几分钟)，成型制品质量可由几克到几十千克，能一次成型外形复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的模塑品。因此，该方法适应性强，生产效率高，可大批量生产。 注射成型几乎适用于所有的热塑性塑料。典型产品：汽车塑料部件，消费电子产品塑料外壳等。 2.挤出成型—挤塑 挤出成型也称挤压模塑或挤塑，它是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过特定形状的口模成型产品的方法。