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设备点检年终总结
设备点检年终总结1 20**年已经接近尾声,在过去的一年里,在公司各级领导的正确领导下,在各部门、各科室的大力支持下,我们设备科的工作取得了肯定的成果,也得到了领导及广阔员工的认可。成果当然可喜,但是我们更应认识到工作中存在的不足之处,我们从涌现的问题中吸取教训,总结不足,在反思中进行自我提升,确保设备管理工作的顺当进行。现将20**年设备管理工作总结如下: 1、基本达到了20**年预定的设备管理指标:20**年设备的平均利用为82%、故障平均停机率为0.2%、设备完好率为98%〔暂设3项〕造成设备利用率偏低的主要缘由是一些在用的陈旧淘汰设备加工精度低,故障多造成的;设备故障停机率、完好率处于正常范围。 2、切实开展了新版星级达标细那么的各项工作。 2.1明确了设备管理方针、制定了设备管理工作目标、设立了相关层次的设备管理部门、建立了完整的设备管理组织体系〔已延伸到生产班组〕 2.2建立健全了各项设备基础管理制度,包括:设备前期管理、设备档案管理、设备资产管理、设备点检管理、设备运用维护管理、设备润滑管理、设备状态监测管理、设备修理管理、设备更新改造管理、设备报废调剂管理、设备备件管理、设备信息化管理、设备绩效管理、设备检查考核管理、设备故障、事故管理、能源管理、设备设施经济运行管理、应急管理等。使组织的设备管理正规化〔有依据可循〕现阶段除设备状态监测管理,公司目前条件不成熟未开展相关工作,其余各项均有效落实。 2.3为了便于管理〔责任落实到个人〕,组织依据设备编码规章,对生产设备重新建立了台账,并制作了铭牌固定在对应的设备上;编制了现场用的《设备自主保全书》;建立了自主保全机制和考核机制,实现了规范化的现场管理。 2.4实现了设备信息化管理,组织配置了网络设备〔含网络、服务器、电脑硬件、操作系统等〕;各分厂、修理车间、仓储部根据管理要求记录各种表格并实时上交设备科;设备科由专人实时对各管理数据分析、分类、汇总、保管建立了完整的设备管理电子信息库〔含管理文件、设备运行记录、修理记录、点检、润滑记录、备件出入库等记录〕其中修理数据库、备件数据库已很好的为公司服务〔减削了修理时间、库存积压等〕 2.5开展了人员设备培训教育活动,各员工基本能达到设备“三好四会”的要求;组织了技能比武鉴定了员工设备技能等级,员工通过比较和学习,设备的操作和维护技能得到了很大的提高。 2.6组织制定了绩效考核指标〔含设备点检、保养完成率、设备故障停机率、设备完好率、设备成本掌握、订正预防措施有效完成率等〕;设备科有专人负责统计绩效指标数据,成立了考核小组负责对数据监督和落实考核,基本实现了设备绩效管理。 2.7组织的管理者常常召开设备管理睬议,分析当前的设备管理工作状况并找出不足,制定了改善预防措施,并加以实施,使工作有效开展;组织安排人员,不定期〔一星期至少有一次〕检查和考核设备管 理工作落实状况,并将检查结果通报给各分部,督促各分部整改“未达标项”使设备管理工作稳步提升〔设备利用率得到了很大的提高、修理成本得到了有效掌握〕 3、组织详查各类设备资料并结合公司设备实际状况,制定了主要、关键设备的自主保全书,并对操进行讲解及培训自主保全书的内容,绝大多数操都能根据自主白全书的要求自觉保全设备,极少数人通过组织的检查考核也改正了自己的不重视立场,11月份通过开展自主保全活动,设备的故障率明显降低,该活动是有效的。 4、组织制定了规范化的点检制度文件,编制了主要设备具体的点检表,专业修理人员能够根据点检制度及点检表的要求去点检巡察设备,并具体记录点检结果。通过点检,专业修理人员实时发觉并摒除了几起设备安全隐患〔如抛丸清理机的抛丸器叶轮松动〕该活动是有效的。 5、组织依据设备故障曲线规律,制定了20**年设备修理任务书,修理计划的执行流程,细化到详细的设备部位、详细的修理时间。修理工能够根据计划的要求,定期定量维护设备,通过预防性修理,降低了修理成本、减削了设备故障率、延长了设备的运用寿命〔参照同行业同类设备〕该活动是有效的。 6、组织制定了设备故障管理制度及流程,修理工及相关人员能够根据要求处理设备事故故障,并实时填写设备修理记录单〔包括故障发生时间、故障设备名称、故障缘由分析、换用备件名称数量、修理时间等〕经分析属于人为造成的,组织有专人撰写设备事故报告并在全 公司进行通报批判,组织有专人对修理记录单进行保管、分类、汇总定期总结故障发生规律并提出可行的整改措施。 7、组织的设备管理目标已分解到班组,本年
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