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变频器在轧钢辊道上的应用 1996 年 5 月抚顺特殊钢有限公司模具扁钢分厂模具扁钢生产线一次热试车成功。该生产线包括加热炉、粗轧、精轧、定尺热锯和冷床等工序。我院承担了粗轧机直流传动控制系统、轧线基础自动化PLC 控制系统以及变频辊道控制系统的设计和制作任务。为了提高整条生产线的自动化程度，除粗轧机前辊道外，其它辊道全部采用变频调速控制，包括炉前辊道、粗轧机后部辊道、精轧机前段辊道、精轧机后段辊道，以及热锯前后辊道。 系统配置 变频器的选取 此次所采用的SIMOVERT Master Drives 系列变频器是德国SIEMENS 公司最新推出的全数字交流变频调速器。该系列变频器共有 3 种控制方式，包括频率控制、矢量控制及伺服控制。考虑到本生产线对辊道电机有频繁起动、制动的要求，以及热锯前辊道的定位要求，选 用 SIMOVERT VC 矢量控制方式。由于它具有磁通定向控制功能，其动态品质在一定范围内达到了直流机的标准。在 1∶10 的调速范围内不需要速度实际值反馈，且与电机的温升无关， 可实现高精度的速度和转矩控制，V/f 的分辨率为 0.01，满足了生产工艺的要求。 由于辊道变频为多电机传动方式，本系统中一台变频器最多带32 台辊道电机，其分布参数较大，为了达到良好的起、制动效果，并从系统的经济性考虑，按电机容量的1.5 倍选取变频器的功率。 制动单元及制动电阻的选取 众所周知