蒸发设备应急处理方案.docxVIP

蒸发设备应急处理方案 范围： 为了进一步确保蒸发除盐设备的应急处理工作高效、有序的进行，有效的防范各种安全事故的发生，最大限度的减轻突发事故对生产活动的影响，降低财产损失。本预案适用于蒸发设备常见应急事故的处理 职责： 2.1车间生产班组长对应急情况的判断处理负直接责任。 2.2车间其他岗位人员对设备的应急处理起配合作用，熟悉上下 游应急操作流程。 2.3车间领导对应急预案的执行起监督作用，贯彻执行预案要求，降低损失。 预案操作内容： 3.1突然断电 1.首先关闭生蒸汽控制阀并通知锅炉房 2.通知电工查明断电原因，确定恢复供电时间 3.若短期内无法恢复供电设备无法正常启动，打开排空阀门尽量排空设备内的溶液 3.2突然停蒸汽 1.联系锅炉房明确停蒸汽原因，1小时内停蒸汽可不做处理。 2.短时间无法恢复蒸汽供应，上报车间领导确定废水储存方案，防止影响正常生产。 3.关闭生蒸汽控制阀，观察冷凝器下的视镜处没有冷凝水产生时关闭真空泵，打开旋流器浓浆阀排放浓缩液，将含盐溶液尽量排尽防止堵塞出盐泵管路。关闭出盐泵、强制循环泵排空设备内溶液。若长时间不用则用清水清洗蒸发器。 3.3 停循环水 1.首先关闭生蒸汽控制阀并通知锅炉房 2.确定停水时间，短时间停水可不排空溶液 3.长时间停水，关闭真空泵，打开旋流器浓浆阀排放浓缩液，将含盐4.溶液尽量排尽防止堵塞出盐泵管路。关闭出盐泵、强制循环泵排空5.设备内溶液。若长时间不用则用清水清洗蒸发器。 3.4出盐泵堵盐 1.关闭出盐泵，关闭生蒸汽控制阀并通知锅炉房，停止进料 2.关闭出盐泵泵前（远阀），打开蒸汽冲洗主阀、出盐泵管冲洗阀、旋流器浓浆阀。使用高压蒸汽冲洗出盐泵泵前、泵后管道。出盐泵疏通后打开出盐泵泵前阀（远泵），关闭出盐泵泵前阀（近泵）冲洗蒸发室的下锥管。设备恢复运行。 3.若蒸发器长时间蒸发没有排盐，管路中含盐量较大，关闭出盐泵泵前阀（近泵），关闭出盐泵泵后阀。拆开出盐泵泵前和泵后的短节清理堵盐，使用清水冲洗出盐泵叶轮直至无堵塞。 3.5真空泵停机 1.关闭生蒸汽控制阀并通知锅炉房，停止进料 2.通知电工过来检修，查明停机原因。短期内可修复不用排空溶液 3.长时间停机需要打开旋流器浓浆阀排放浓缩液，将含盐溶液尽量排尽防止堵塞出盐泵管路。关闭出盐泵、强制循环泵排空设备内溶液。若长时间不用则用清水清洗蒸发器。 3.6强制循环泵停机 1.关闭生蒸汽控制阀并通知锅炉房，停止进料。 2.通知电工过来检修，查明原因。 3.若需维修泵头则要排空系统内溶液。更换备用泵头。 4.其他泵出现问题以次项处理方式类推。 遇到紧急停车的情况首先就要考虑关生蒸汽控制阀，防止出盐泵处堵盐。通知车间领导蒸发设备运行情况。将现场维修情况反馈车间，确定废水储存方案，防止影响正常生产。 相关技术问题欢迎致电咨询18203209571 附录资料：不需要的可以自行删除 干挂石材施工工艺 本项目主要柱为干挂石材，干挂石材缝隙采用密封胶；龙骨形式主要规格型号有：石材立柱采用L50*5角钢，立柱与结构连接支座为14#槽钢，所有横梁均采用L40*4角钢，所有钢材表面热浸镀锌；石材面板采用挂件结构系统，局部采用后置背栓。 主要做法如下： 石材柱横剖节点 石材柱横剖节点 石材长短边连接方式 二、石材幕墙的安装工艺流程： 石材幕墙施工流程图 开工 开工 基准线移交复核 基准线移交复核 放线 放线 检查放线精度 检查放线精度 埋件检查 埋件检查 埋件校准补埋 埋件校准补埋 连接件安装 连接件安装 质量检查 质量检查 钢龙骨安装 钢龙骨安装 质量检查 质量检查 石材面板安装 石材面板安装 质量检查 质量检查 检查清扫 检查清扫 质量检查 质量检查 竣工交付 竣工交付 石材面板订购与干挂石材施工配合流程图 放 线石材到货提石材计划石材验收隐蔽验收 放 线 石材到货 提石材计划 石材验收 隐蔽验收 钢安装龙骨（钢材为热镀锌） 钢安装龙骨（钢材为热镀锌） 龙骨焊接处二次防锈处理（三遍刷漆） 龙骨焊接处二次防锈处理（三遍刷漆） 石材开槽加工（倒角、磨边）六面防护 石材开槽加工（倒角、磨边）六面防护 安装石材面板 安装石材面板 检查、注胶 检查、注胶 检查、清理、抛光、打蜡 检查、清理、抛光、打蜡 补眼 补眼 石材幕墙清洗 石材幕墙清洗 终 验 终 验 三、各施工程序详细说明 1、连接件安装工艺及技术方案 （1）连接件的作用都是为了将石材与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响干挂的结构安装质量。 （2）在安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，热镀锌是否按标准进行，开口槽是否符合产品标准。 （3）寻准埋件。预埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找埋