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（1）拣货区与仓储区分区规划。 这种方式仓储区与拣货区不是使用同一个货架，需要通过补货作业把商品由仓储区 送到拣货区，再从拣选货架上拣取商品。通常采用流动货架，适合于以内包装 或单品出货的商品。 采用这种方式，拣货区作业面积的计算需要综合考虑商品品项数、拣货区的储运量、 商品特性、货架尺寸以及通道宽度等因素。 （2）拣货区与仓储区同区分层规划。 通常在这种规划方式下，仓储区和拣货区共用托盘货架，一般是托盘货架的第一层 为拣货区，其余层次为仓储区，当拣货结束后再由仓储区向拣货区补货。 采用这种方式，拣货区作业面积的大小取决于商品品项数以及仓储区的库存量所需 的托盘数。 （3）拣货区与仓储区合并规划。 具体有三种货架形式：两面开放式货架、单面开放式货架和积层式货架。 采用这类拣货方式，由于仓储区和拣货区合并在一起，因此不单独计算拣货区作业 面积，而是进行仓储区作业面积规划时，根据储运量，结合通道宽度、拣货设备等 因素一并考虑。 配送中心拣选区规模确定 * * 第61页，共90页，编辑于2022年，星期三 2、拣选作业系统规划 物流单位与拣选作业模式和设备 拣选作业方法 配货拣选是配送中心根据客户提出的订货单所规定的商品品名、 数量和存储仓位地址，将商品从货架或货堆上取出，搬运到理货场 所。 商品拣选作业一般分为两种方法：即播种式和摘果式。 * * 第62页，共90页，编辑于2022年，星期三 播种式 将每批订货单上的相 同商品各自累加起来， 从存储仓位上取出，集 中搬运到理货场，然后 将每一要货单位所需要 的数量取出，分放到该 要货单位商品运货位处， 直至配货完毕。 分拣系统规划设计与仿真实现 * * 第63页，共90页，编辑于2022年，星期三 钢材配送中心面积确定 接发货区： 钢材出去库的量均为100万t/年，按工作天数为300d计算，日出入库量为3333t/天，如果每天工作8h，则出入量为420t/h，假定出入库最高峰时的出入库量为平均值的5倍，那么出入库的最高值为2100t/h，参照表5钢材平均额定堆放量，取平均额定堆放量为3t/ m2，则接发货区均需700 m2，取不平衡系数为1.4，那么得出接发货区面积为980 m2。 * * 第29页，共90页，编辑于2022年，星期三 钢材配送中心面积确定 面积百分比法 根据配送中心设计的一般原则，其各组成部分 的构成比例通常为： 合格品储存区面积占总面积的40％～50％；通道占总面积的8％～12％； 出入库收发作业区占总面积的20％～30％； 分拣区与包装区占总面积的10％～15％； 不合格品隔离区占总面积的5％～10％。 * * 第30页，共90页，编辑于2022年，星期三 钢材配送中心面积确定 验货区： 对于钢材配送中心来说，只有少量的钢材要进行检 验，验货区取接货区的10%即可，此处取验货区面积 S =10%×980=98 m2。 管理交易区： 对于管理交易区，其占地面积大小与钢材配送中心内 入驻客户成正比，此配送中心入驻客户150户，按平均每户 面积6×4 m2计算，管理交易区需要面积 S =150×6×4=3600 m2。 因此，预计该钢材配送中心总占地面积为， S = 19880+4564+1000+980+980+980+3600 = 311398 m2。 * * 第31页，共90页，编辑于2022年，星期三 钢材配送中心作业面积相关图 根据钢材配送中心作业位置相关图和作业面积的确定，画出配送中心作业面积相关图，如图4所示。 图4 钢铁配送中心作业位置相关图 * * 第32页，共90页，编辑于2022年，星期三 钢材配送中心总平面布置 图5 钢材配送中心总平面布置图 * * 第33页，共90页，编辑于2022年，星期三 配送中心的主要类型 从经营主体的角度划分 配送中心平面流程规划与设计基础知识 * * 第34页，共90页，编辑于2022年，星期三 配送中心的主要类型 按配送中心的功能划分 ①通过型（分拣型）配送中心 ②集中库存型配送中心（商品中心） ③流通加工型配送中心 按配送中心承担的职能分类 ①供应配送中心； ②销售配送中心; ③包裹快递配送中心。 配送中心平面流程规划与设计基础知识 * * 第35页，共90页，编辑于2022年，星期三 配送中心平面流程规划与设计基础知识 配送中心的主要类型 按配送区域的范围分类 功能说明 根据规模效益和专业化原则， 作为中央中心存储、 拣选和加工作业中心， 并与其他相关物流节点联成物流网络。 覆盖距离为100 ~ 300公里。 中央配送中