连续梁钢筋施工作业指导书.doc

中铁十七局集团京沈客专辽宁段TJ-8标项目经理部 钢筋施工作业指导书 PAGE 1 目 录 TOC \o 1-1 \h \u 8229 1.适用范围 1 32745 2.作业准备 1 4617 3.技术要求 2 25235 4.施工程序及工艺流程 2 19114 5.施工要求 3 31221 6.劳动组织 9 5972 7.材料要求 9 22437 8.设备机具配置 10 16087 9.质量控制及检验 10 31867 10.安全及环保要求 12 PAGE PAGE 1 钢筋施工作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于京沈客专辽宁段（设计最高运行速度350km/h，双线，正线线间距5.0m，桥面宽度12.6m，桥面铺设Ⅲ型板，不设人行道检查车通道，二期恒载120-140KN/m）玉龙特大桥（40+64+40）m悬臂浇筑预应力混凝土连续梁钢筋施工。 2.作业准备 2.1内业准备 作业指导书编制后，在开工前工程管理部组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，向设计单位反馈有关技术问题，熟悉规范和技术标准。对参与施工的所有人员进行技术交底。 对参加施工的操作人员进行上岗前技术培训，考核合格后才能上岗。 2.2外业准备 开工之前确保钢筋存放区、加工区所有设备、工装等均已经准备就绪。钢筋存放区设置钢筋存放台，保证钢筋垫高20cm以上；钢筋原材料进场后分类存放，明确标识，避免用错。 钢筋加工区要搭设雨棚，并要保证有足够的作业空间；加工区内地面高于厂外路面以利于排水；所有钢筋加工设备全部到位，并合理布置，调试完成。 2.3人员配备 按标准架子队配备人员，设置专职队长、技术负责人，配置技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等架子队主要组成人员。为满足施工的需要，现场需配备电焊工、钢筋工、司机、辅助工人等人员。 2.4机械设备及工器具配备 为满足施工的需要，现场需配备钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机、电焊机、对焊机、卷扬机、吊车、塔吊等机械设备及工器具。并经过监理工程师检验合格后方可投入使用。 2.5材料、试验 梁体使用钢筋等级为HPB300和HRB400，垫块使用与梁体混凝土同强度等级的混凝土垫块，所有用于钢筋工程的原材料和构配件全部进场并经过监理的见证检验或见证取样检验合格。 3.技术要求 (1)钢筋的牌号、规格、接头连接方式及部位符合设计要求和国家现行标准的规定。 (2)钢筋在运输和储存过程中上盖下垫，防止锈蚀、污染和变形。装卸钢筋时不得从高处抛掷。 (3)钢筋加工设置专用的加工场地。场内钢筋按牌号、炉罐号、规格、检验状态分别标识存放。 (4)预埋件和钢配件所用的钢板、型钢及圆钢的材质和规格符合设计要求及国家现行标准的规定，防腐处理满足设计要求，运输和储存过程中分类包装、标识，码放整齐，不得混淆和锈蚀。 (5)焊工必须有相应的特种作业操作证，并在规定的范围内进行焊接作业。 (6)在正式钢筋焊接前，参与该项施焊的焊工进行现场条件下的焊接工艺试验，并经质量检验合格后，方可正式作业。 (7)钢筋电弧焊接时采用采用E5003级以上的焊条。 4.施工程序及工艺流程 4.1施工程序 施工准备→原材料检验→钢筋加工→钢筋安装→预埋件安装。 4.2施工流程 钢筋进场验收 钢筋进场验收 不合格处置钢筋检验 不合格处置 钢筋检验 钢筋加工不合格 钢筋加工 不合格 钢筋加工检验 钢筋加工检验 底腹板钢筋及保护层垫块绑扎顶板钢筋绑扎及保护层垫块绑扎不合格不合格 底腹板钢筋及保护层垫块绑扎 顶板钢筋绑扎及保护层垫块绑扎 不合格 不合格 检验检验 检验 检验 波纹管安装及检验 波纹管安装及检验 预埋钢筋及预埋件 预埋钢筋及预埋件安装 检验钢筋进场检验 检验 钢筋进场检验 钢筋吊装及检验 进入下道工序 钢筋检验合格 钢筋检验合格 绑扎检验合格 进入下道工序 进入下道工序 图4-1 钢筋工程工艺流程图详见 5.施工要求 5.1施工准备 明确钢材的型号和用量后，着手进行钢筋的进场以及相关设备的安装和调试。进行相关人员培训。 5.2钢筋加工 5.2.1各种钢筋下料长度计算如下： 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度+弯曲调整值+弯钩增加值 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 如箍筋需搭接，还应增加搭接长度。 根据设计图纸在钢筋加工场内做出各种编号钢筋的大样，确保钢筋加工尺寸准备。 5.2.2钢筋加工成型 （1）检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。