煤矿设备维修标准.docVIP

PAGE PAGE 1 机电设备维修标准 09年我区通过开展“机电设备及配件的自主维修、自主加工”、“回收复用”等活动，确保了全年来在机电维修费用方面节约8976.8元，2010年我区要继续开展好以上活动，特别是在自主维修、自主加工的过程中要提高标准、保证质量，以延长设备的使用寿命，确保机电设备的安全、稳定运行，现将我区范围内所使用的机电设备的维修标准规定如下（我们所进行的维修均为小修，即对设备的部分折卸零部件进行凋整、紧固、修整、更换或修复少量磨损件等技术手段恢复设备的使用性能，基本上不拆卸设备的主体部分）： 一、机械类通用部分 （1）、紧固件 1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角严重变形或变秃。螺孔乱扣、秃扣时，允许扩孔，增大螺栓直径。但不能因扩孔而影响被扩工件的机械强度和工作性能。 2、 螺母必须拧紧，拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1～3螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。 3、 螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的一半，且连续不得超过一周。连接件螺栓的螺纹在孔内部分不得少于两个螺距。沉头螺栓拧紧后，沉头部分不得凸出连接件的表面。 4 、螺纹表面必须光洁，不得用粗制螺纹代替精制螺纹。 5、同一部位的紧固件规格必须一致，材质应满足设计要求。主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松方法。 6、弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半）。 7、螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。如该处为斜面时，应加相同斜度的斜垫。 8、铆钉必须不生锈，不变形，紧固有效，铆接对口不得有错动痕迹。 （2）、 键和键槽 1、键的表面应光滑平整，规格符合要求，四角倒棱，材质的抗剪切强度不得低于45号钢的剪切强度。 2、键和键槽之间不得加垫。平键键槽磨损后，允许加宽原槽的5％。轴及轮毂的键槽宽度应一致。 3、装配楔键和切向键时，键初打入键槽的长度，不得小于键全长的80％，不得大于键全长的95％（钩头键不包括钩头的长度）。键与轮毂的接触长度不得小于轮毂宽度的80％。花键的接触齿数应不小于总齿数的2/3。 4、平键键槽的中心线与轴的轴心线的平行度、平键和键槽配合公差，均应符合技术文件的规定。 （3）轴和轴承 1、 轴不得有裂纹、严重腐蚀或损伤，直线度应符合技术文件的要求。轴颈加工减小量不得超过原轴颈的5％。 2、轴与轴孔的配合应符合技术文件要求。超差时，允许采用涂镀、电镀或喷涂工艺进行修复。在强度许可条件下，也可采用镶套处理，但不得用电焊修理。 3、轴颈的圆度和圆柱度，除技术文件规定外，必须符合下表规定。 轴颈圆度和圆柱度 mm 轴颈直径 ＞80 ～120 ＞120 ～180 ＞180 ～250 ＞250 ～315 ＞315 ～400 ＞400 ～500 圆度和圆柱度 新装轴 磨损 极限 0.015 0.100 0.018 0.120 0.020 0.0150 0.023 0.200 0.025 0.220 0.027 0.250 4、滑动轴承 ①、轴颈与轴瓦的顶间隙超过下表的最大值时，应调整垫片。垫片重叠数量不得超过4片。不能用垫片调整的轴瓦，其顶间隙超过最大磨损间隙时，应更换轴瓦。轴瓦的侧间隙约为顶间隙的1/2。 轴颈与轴瓦的顶间隙 mm 轴颈直径 顶间隙 最大磨损间隙 ＞30～50 ＞50～80 ＞80～120 ＞120～180 ＞180～250 ＞250～315 ＞315～400 ＞400～500 0.050～0.128 0.060～0.152 0.072～0.180 0.085～0.211 0.170～0.314 0.190～0.352 0.210～0.382 0.230～0.424 0.20 0.25 0.30 0.35 0.45 0.50 0.60 0.70 ②、轴瓦润滑油的油量要适当，油质应符合规定。轴承座不得漏油。 采用油圈润滑方式的轴瓦，油圈要转动灵活，油圈不得有裂纹。 采用压力润滑时，油质、油压应符合规定，油路应畅通。 5、滚动轴承 ①、轴承元件不得有裂纹、脱落、伤痕、锈斑、点蚀或变色等。保持架应完整无变形。转动灵活，无异响。 ②、轴承内圈与轴颈、轴承外圈与轴承座的配合应符合技术文件规定；无具体规定时，应符合表1及表2的规定。不得采取在轴颈上打麻面或加垫的办法来处理该项配合出现的间隙。 表1 轴承内圈与轴颈配合（k6）mm 轴承内