开题报告-基于射钉枪后盖模具设计制造.doc

PAGE 49 开题报告表 论文(设计)名称 基于射钉枪后盖模具设计制造 论文（设计） 来源 论文（设计）类型 指导教师 学生姓名 学号 班级 一、研究或设计的目的和意义： 模具工业的现状，近年来，我国的模具生产发展速度较快，已经能够满足国内对中、低档模具100% 的要求，少量模具已经向日本、美国、新加坡、泰国等地出口。模具工业逐 渐发展成为国民经济的基础工业。虽然说我国的模具工业具有一定程度的提升，近年来，取得了较为显著的进步，但是与其他的发达国家相比，还具有一定的欠缺， 存在一些问题， 需要及时解决。例如：一些比较先进的技术应用程序不够，一些复杂、精密、大型的模具 需要进口，技术型模具设备在整体模具中所占的比重比较低等。我国模具制造与国外相比的落后之处主要表现在以下几个方面。第一，标准化程度较低国内标准化程度为30%左右，标准件品种较少，缺少精密，高效标准件和商品化标准件。第二，模具品种少，效率低主要是缺少大型、复杂、长寿命模具。国外模具向紧密化，自动化方面发展。很多工序可以集中在一副模具中完成。 近年来，随着射钉枪后盖模具行业现状与国外的差距逐渐缩小，许多依赖于国外进口的高精密大型模具逐渐向国产转化，这代表我国大型冲压模具的制造技术已经取得很大进步。但总体水平还是处于较落后的状态，还需要大力发展。因此射钉枪后盖模具就成了冲压生产过程中不可缺少的一项装备,是技术密集型产品。射钉枪后盖模具的设计和制造都直接关系到冲压件的质量、冲压件的生产效率还有冲压件的生产成本。换句话说, 射钉枪后盖模具的设计水平与制造技术水平的高低也被看作一个十分重要的衡量标准,那就是衡量这个国家的产品制造水平的如何,因此在非常大的大程度上对产品的质量、效益以及新产品的开发和开发能力都起着决定性的作用。如果在射钉枪后盖进行生产的过程中, 射钉枪后盖模具一旦出现了问题,那将会直接影响到产品的生产效率和成产成本的。所以冲压模具的设计是十分重要的,设计的好与不好更是直接影响了生产,影响了成本,甚至影响了利益。 通过射钉枪后盖设计，增加射钉枪后盖模具的工作原理的理解，可以确定设计的重点主要集中在模具射钉枪后盖模具的零件设计方面，还有各种模板的设计与相关尺寸的计算和验证校核；合理安排设计前后工序的关联性和模具的关联性，尽量能使模具结构更加紧密，同时在模具的设计过程中还要考虑设计的零件的课加工性，要尽量多的选用标准件，达到规范化设计的要求成为毕业色剂的难点也是特点。 二、研究或设计的国内外现状和发展趋势： 射钉枪又称射钉器，由于外形和原理都与手枪相似，故常称为射钉枪。它是利用火药或瓦斯气体爆炸产生的动力将射钉打入建筑体的工具。 上世纪七十年代初，位于沈阳的一些工厂开始利用手枪改装射钉枪，利用子弹底火爆炸产生的能量直接驱动放置于枪管的射钉。但是由于这套系统的安全性很差，可靠性不高等因素而以失败而告终，没有在市场上得到广泛的应用。当前国内从事直接紧固器材生产的厂家繁多，但是大都停留在低端和仿制国外产品的阶段，其产品的安全性和功能尤其是在生产工艺、技术设备条件和产品质量状况这些方面和国外大品牌相比都有着相当大的差距，形势严峻。特别是随着国内劳动力成本的大幅提高、原材料价格的上涨和管理费用的上涨导致了国内厂家唯一具有的相对价格优势也被大大的削弱了。在此情况下提高产品的技术含量、加强产品的质量控制、抢占中端和高端市场便成了国内厂家唯一的出路。 射钉的钉尖形状一般是通过投影仪投影照片和印刷有标准钉尖形状的胶片比较从而判别射钉的钉尖形状是否满足要求，在胶片上印刷有射钉形状可以接受的最小轮廓和最大轮廓，实际投影的射钉钉尖轮廓必须位于胶片上的最大轮廓和最小轮廓之间。由于在射钉的生产过程中机器的不稳定性和生产模具的磨损都会影响到射钉的这几个尺寸，所以射钉在生产过程中需要根据设备的情况来制定检测计划对产品进行定期的抽检来保证产品质量和尺寸的稳定。一般来说射钉的埋入深度相比较于射钉站立高度是一个更重要的参数，因为埋入深度直接决定了负载，但是射钉埋入深入无法直接测量，所以一般通过测量射钉的总长然后减去射钉站立高度来间接得到。站立高度指的是从射钉钉头到基材上表面的距离。 三、主要研究或设计内容，需要解决的关键问题和思路： 设计主要内容及思路： 此次设计主要是围绕射钉枪后盖模具设计展开，通过运用落料、冲孔、拉深和切边等冲压工序设计冷射钉枪后盖成形模具。 通过查阅资料，我对本课题的主要设计意图有了一定的了解，认真分析了要完成的设计任务。本课题要解决的关键问题主要包括一下三点： 1、对零件进行工艺分析，进行射钉枪后盖方案及模具结构方案设计； 2、对射钉枪后盖工艺及模具零部件工艺参数进行参数选择及计算； 3、编制射钉枪后盖加工工艺方案，绘制射钉枪后盖模具装配图和零件图。 需要解决的关键问题： 本