GB150.1-2011《压力容器第1部分：通用要求》.pptVIP

动有约束作用。只有当压力继续升高后，塑性区线外扩展到壳体的外表，使壳体整体屈服后才最终发生破坏。此时才达到壳体承载的极限。 塑性失效准则一般用于多层容器和高压容器。 3、爆破失效准则： 假如壳体为理想塑性体，当壳体屈服后，及时压力不再升高，壳体直径将不断增大，壁厚不断减小，最终导致壳体破坏。实际制造的壳体的金属材料，都不是理想塑性体，并且都有明显的应变硬化现象。即使壳体整体屈服后，若压力不再升高，壳体并不会破坏。只有压力升至一定水平壳体才发生破坏而失效； 爆破失效准则在超高压容器设计中得到了应用。 GB150.1《压力容器 通用要求》 强度理论 在实际工程应用中主要有以下几个典型的强度理论: 1.第一强度理论：又称最大主应力理论,其强度条件可表示为:σ1≤[σ]； 2.第二强度理论：又称最大应变理论，其强度条件可表示为:ε1≤[ε]； 3.第三强度理论：又称最大剪应力理论，强度条件即为:σ1-σ3≤[σ]。 4.第四强度理论：又称剪切变形能理论，强度条件即为: 第一强度理论仅对脆性材料比较适用，对压力容器所用的材料有相当的差距，但由于在建立最初压力容器规范时，只考虑了因强度不足所引起的破坏，故采用了第一强度理论。在“按规则设计”规范的发展过程中，不再作出较大的更动而习惯一直沿用至今。 GB150.1《压力容器 通用要求》 第二强度理论考虑了三向应力的综合影响，许多脆性材料的试验结果与其符合。 第三强度理论被许多塑性材料的实验证实，而且偏于安全。此理论已被广泛用于塑性材料的强度计算，但不适用于脆性材料。 第四强度理论比第三强度理论更与许多塑性材料的实验结果相符合。因此，第四强度理论在高压（超高压）容器的设计中获得广泛的应用。当然，他也不适合脆性材料。 总之，上述四个强度理论在理论上由其使用的方向，金属制压力容器的设计主要是第一、第三和第四强度理论。 我国的压力容器标准GB150和JB4732也参照了美国ASME Ⅷ-1和ASME Ⅷ-2，分别采用的是第一强度理论和第三强度理论。 从薄壳理论的角度讲，这两个理论导出的壳体计算公式相同的（中径公式），在K≤1.5时的误差满足工程设计要求。但对JB4732要对局部结构分析三向应力、涉及更多的失效模式就不能用第一强度理论。 GB150.1《压力容器 通用要求》 3.2.4 安全系数 压力容器安全系数在我国安全技术规范中指的是“确定材料许用应力的系数”，事实上，在标准的制定中对于所涉及到的下列失效模式，标准均要考虑相应的安全系数： ● 对于以韧性断裂的强度失效； ● 对于以低温脆断为代表的脆性断裂失效； ● 对于以法兰接头泄漏为代表的接头泄漏失效； ● 对于以高温材料性能退化为代表的高温蠕变失效； ● 对于以结构失稳为代表的弹性和塑性失稳失效； ● 对于疲劳失效等等。 GB150.1《压力容器 通用要求》 安全系数的确定和国家的综合技术能力以及压力容器的建造历史有关，一般要考虑如下的因素： (1) 压力容器材料的技术水平和供应稳定状况； (2) 强度设计准则和设计计算方法的可靠性； (3) 压力容器建造的技术能力和装备能力； (4) 压力容器建造的质量管理方式和管理水平； (5) 压力容器使用管理的水平； (6) 压力容器事故的频发程度等。 GB150.1《压力容器 通用要求》 3.2.4.1 确定材料基本许用应力的系数 在世界各国的压力容器标准中，确定材料基本许用应力的系数一般主要针对材料的抗拉强度、屈服强度、高温持久断裂强度和高温蠕变强度设定相应的设计裕度，以防止由于前述原因等引起的失效。 3.2.4.2 针对外压失稳失效模式的稳定安全系数 GB 150—2011 中所采用的稳定安全系数如下： 1. 对于圆筒的外压稳定计算，取稳定安全系数m=3.0; 2. 对于球壳和成形封头(包括椭圆形、碟形、半球形、球冠形)封头的外压稳定计算，取稳定安全系数m=15; 3. 对于圆筒加强圈的外压稳定计算，取稳定安全系数m=3.0。 GB150.1《压力容器 通用要求》 3.2.4.3 紧固件的安全系数 紧固件的安全系数针对的是接头泄漏失效模式，用于确定密封螺栓许用应力的系数要高于对板、锻、管材的系数，其原因如下： (1)在紧固螺栓的操作中的螺栓预紧力难于定量控制； (2)操作过程中的载荷循环或波动可能使螺栓伸长，