电解电容分析和总结.docx

文件编号： 文件编号： 来料检验标准 修 订 号 0 版 本 号 A 铝电解电容 修改日期 ISO9001：2000 共 4 页 第 1 页 铝电解电容元器件检验标准 1、适用范围：适用于我公司生产电子开关、电子镇流器及同类型产品中采用铝电解电容的基本要求、检验方法、检查水平(IL)、可接收质量水平（AQL）、检验规则。并按相应规定将各种规格铝电解电容进行选择。 2、外观检验： 表 1： 序 检验 号 项目 1. 包装 2. 标志 标准内容 检验方法 检验 方法 IL MIN AQL%值 MAJ S-4 0.65 目视 S-4 0.65 游标 Ⅱ 0.65 卡尺 S-4 0.65 目视 S-4 S-4 4 外包装箱标识之型号（规格）与实物一致，并有检验合格证书 来料应清晰地印刷标称容量、额定电压、温度范围、商标等字样 电容器外形体积应不小于BOM要求，若体积偏大以不尺寸 影响安装为准，见下图 引脚 5. 外形 ①②绝缘纸应完全将正、负铝箔分开，且电解液能保 ① ② 绝缘纸应完全将正、负铝箔分开，且电解液能保 持绝缘纸湿润 铝箔卷绕整齐，边缘平整，无破裂、划伤及杂物 剖析 ③ 覆盖 短脚对应负极，长脚对应正极，管脚与铝箔铆接 检查 点为梅花形，单脚铆接点大于3个，连接平整，无 毛刺 ④ 橡皮应与铝壳密封严实，外观无变形,且有弹性 7. 引脚线径φ0.6±0.1，应无氧化，不能影响焊接 电容套管应包住铝壳，胶塞密封严密，外观无可见损伤和电解质漏出 电容套管颜色应与样品一致  0.1 斜口钳 S-4 0.1 结构示意图如下 阳极箔 阴极箔 3.4 衬垫电容纸 5.6 引出条（线） 阳极箔表面介质氧化膜 阴极箔表面天然氧化膜。 文件编号： 文件编号： 来料检验标准 修 订 号 0 版 本 号 A 电解电容 修改日期 ISO9001 ISO9001：2000 共 4 页 第 2 页 3、电参数检验： 表 2： 序检验 序 检验 标准内容 检验 IL AQL%值 号 项目 电容量 Ⅰ类 Ⅱ类 电 容 量 在 标 称 容 量 的 电容量在标称容 量的 方法 MIN MAJ CR 偏差 -10%～+10%之间 UR50, tgδ ≤0.15；  -10%～+20%之间 UR50, tgδ ≤0.20； 电容 S-4 0.1 损耗角 UR200-250, tgδ ≤0.08； UR200-250, tgδ ≤0.10； 测 试 仪 2、正切 UR350-450,tgδ ≤0.08 UR350-450,tgδ ≤0.10 TH2615D  0.1 (25℃) （UR 额定工件电压, tgδ 损耗角正切值） I≤0.03CRUR+10(uA)充电5 漏电流 秒，取5秒钟读数最大值 3、 (25℃) （CR标称容量μ F； UR额定工作电压V） （UR 额定工件电压, tgδ 损耗角正切值） I≤0.03CRUR+15(uA)充电 泄漏电流 5秒，取5秒钟读数最大值 测 试 仪 （CR标称容量μ F； TH2686 UR额定工作电压V）  0.1 文件编号： 文件编号： 来料检验标准 来料检验标准 修 订 号 0 版 本 号 A 电解电容 修改日期 ISO9001：2000 共 4 页 第 3 页 4、极限电参数检验： 表 3： 序 检验 标准内容 检验 AQL%值 IL 号 项目 Ⅰ类 Ⅱ类 方法 MIN MAJ CR 电容器在+105℃环境下存放48 小时，恢复4小时后 ①电容量变化率：C≤初测值的高温贮 ±15%； 1. ②漏电流：I≤规定值的1.5倍； 存特性 ③损耗角正切值：tgδ ≤规定值的1.2倍 电容器在 +105℃环境下存放 48 小时，恢复 4 小时后， ①电容量变化率： C≤初测值的±15%； ②漏电流： I≤规定值的 2 倍； ③损耗角正切值：tgδ ≤规定值的 1.5 倍  S-4 0.1 把电容器装在产品上,在+105℃ 环境下施加额定工作电压48小 时（每10分钟关1分钟），结束后恢复4小时， ①电容量变化率：C≤初测值的 2. 高温负 ±15%； 荷特性 ②漏电流：I≤初始规定值； ③损耗角正切值：tgδ ≤规定值的1.5倍  把电容器装在产品上, 在 +85℃环境下施加额定工作电压 48 小时（每 10 分钟关1 分钟），结束后恢复 4 小时， ①电容量变化率： C≤初测值的±15%； ②漏电流：I≤初始规定值； ③损耗角正切值：tgδ ≤规定值的 1.5 倍  电容 测 试 仪 TH2615D 泄漏电流测 试 仪TH2686  S-4 0.1 3. 防 爆  在电解电容器上施加额定值反向直流电压或1.5倍额定直流电压 在异常状态时，电容器铝壳防爆口应能裂开，可视气体从防