印刷机的安装调试与操作维护演示文稿.pptVIP

装版过程： a、点动机器到装版位置 b、调节叼口边拉板螺丝水平，调节叼口边顶版螺丝让版夹居中。 c、将印版叼口边插入叼口边版夹槽，印版插到底部。 d、从中间向两边拧紧夹板螺丝。 e、装入印版衬垫，合压正向点动到最佳装版位置。 f、放松托稍边拉板螺丝使印版托稍部位能插入版夹槽中，从中间向两边紧固夹板螺丝。 g、离压，张紧托稍的拉板螺丝，再张紧叼口边拉板螺丝。 模块三 印刷机的操作 第三十一页，共八十四页。 注意 收紧印版时，力量不可过大，否则容易导致印版拉伸变形。 卸版过程： a、松开叼口夹板螺丝，再松开托稍夹板螺丝。 b、抓住印版反向点动机器，取出印版。 第三十二页，共八十四页。 2）快速卡版夹 利用偏心辊夹紧印版，只适合Ps版。又称为偏心辊式印版装夹机构。 结构：版夹底板、压板、螺钉、卡紧轴组成。 卡紧轴 第三十三页，共八十四页。 装版和卸版 18快速卡版夹装版过程 19快速卡版夹卸版过程 第三十四页，共八十四页。 全自动换版过程介绍 20全自动换版过程 第三十五页，共八十四页。 2、调版方法 调版的手段有三种即：借滚筒、手工拉板和版位自动微调。 1）借滚筒 借滚筒一般指改变印版滚筒与其传动齿轮的周向位置。 原理： 特点： 操作方法： 应用： 第三十六页，共八十四页。 a、两边同时拉版：松开叼口所有的螺丝，然后开始拉版 （收紧托稍拉版螺钉），拉版量要与规矩差距相应，收紧叼口拉版螺钉，再收紧托稍拉板螺钉。 2）手工拉板 第三十七页，共八十四页。 松开对方拉版螺钉，只留对方另一端靠边的一个拉版螺钉不松开或稍微松开，然后顶拉版处对角版夹或拉版处版夹一定量后进行拉版，紧版方法如上。顶版的方向应与拉版的旋转方向一致。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? b、单侧拉版 第三十八页，共八十四页。 方法同上， 也可以先松开除两边对角应该拉版的两个螺钉之外的其他螺钉，然后拉版。 保留对角两个螺钉不动，松开其他所有螺钉，用对角顶版螺丝进行顶版，拉版结束后收紧所有螺钉。 c、两侧反向拉版 第三十九页，共八十四页。 来去方向不准可以使用顶版来实现套准。 先松开拉版螺丝少量，然后对叼口与托稍版夹同时同向同量进行顶版，最后收紧拉版螺丝，如果是单色机可以利用侧规实现来去调节，无需顶版。 d、来去顶版 第四十页，共八十四页。 周向拉版： 轴向微调： 斜向微调： 注意：一般在开机状态下调节；尽量不要调节到极限位置；换版前要复位；拉动滚筒的斜向调节不宜长期使用。 斜向拉版 周向拉版 轴向拉版 21自动套准 e、版位微调（自动拉版） 第四十一页，共八十四页。 模块四 印刷机的润滑 机器的加工质量和使用寿命，除了与机器制造精度有关外，在很大程度上还取决于使用过程中的维护和润滑情况。 为了保证加工产品质量，提高设备利用率，延长起使用寿命，防止损坏事故发生，对机器的安全操作和维护保养，规定有相应的规章制度，并要求严格执行。 第四十二页，共八十四页。 模块五 印刷机的维修保养 1.机器的清洁工作 清洁工作是维护保养机器的重要方法。保持机器清洁，可提高其使用寿命，及时发现事故隐患，掌握机器磨损或损坏情况，做到及时检修。 在清洁机器时，必须注意以下事项： ⑴擦拭机器时，必须关闭电源。 ⑵擦布不宜使用零星碎布，使用时应将擦布包扎拿 好，防止遗落在机器内。 ⑶检查油孔是否堵塞，保持油管或油眼的畅通。 第四十三页，共八十四页。 ⑷检查是否有零件损坏及螺丝、螺母松动现象。 ⑸擦拭必须转动机器时，应先进行“呼(长按电铃)’’，待其它人员有相应的呼声时才可进行转动机器，以免造成人身事故。 ⑹擦拭完毕，必须对机器进行全面检查，由人工反盘车，仔细检查是否有擦布或其它物件遗落在机内，防止造成机器损坏事故。 ⑺清除输料部件等设备上的纸粉、纸毛。 第四十四页，共八十四页。 ⑻保持测量基准件的表面整洁,如滚枕。 ⑼清除机身下面的废纸及其它垃圾、油盘中的积油及踏脚板上的油垢，保持机身干净。 ⑽在清洁机器四周的场地时，应防止纸屑、灰尘飞起。 ⑾如果长时间停机，需装好机罩，用塑料布等进行遮盖，以防止灰尘侵入机内，而加速机件的磨损。 第四十五页，共八十四页。 2.设备的维护保养 印刷机、模切机、糊盒机等结构复杂，零部件繁多，加工精度要求高。为了使机器能够在良好的状态下长时间工作，维护保养工作非常重要。 第四十六页，共八十四页。 滚筒的维护和保养主要包括 印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒的维护和保养。 印刷三滚筒是印刷机的主体，是决定印刷