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打捆机控制功能规格书 工艺过程和工艺设备 、工艺过程描述 采用两台 Sund Birsta 带卷捆扎装置的SMB/M-SBH5-32/2700 型带卷捆扎机。带钢成卷后，经卸卷小车卸卷并放置在打捆站上经打捆机打捆，便于运输。 、工艺设备介绍 设备组成： 设备为带卷捆扎机, SMB/M-SBH5-32/2700 型，用于自动周 向捆扎带卷。机器被安装在导向装置上并可自动移动到不同的捆 扎位置。通过机器的捆扎带导向装置及孔眼朝行进方向传送带卷。Sund Birsta 捆扎装置， SBH5 型，用四对锁紧冲压和第五对中心安全冲压进行牢固和安全的接合，以防接头松开。 每个带卷捆扎机包括下列主要装置： 底架 焊接钢梁结构。 带导向装置和用于横向移动的液压缸和用于确保横向定位的夹紧装置。 底座 重型厚壁管材结构。 配备用于横向移动的轮。 支持固定捆扎装置和捆扎带导向系统的底座。 捆扎装置，SBH5 型 通过枢杆连接到底座。 通过液压缸朝带卷移动。 主要包括送带装置和冲压装置。送带装置包括捆扎带矫直装置。 冲压装置包括夹紧装置和截断装置。 捆扎装置全自动工作。 捆扎带导向系统 用于将捆扎带绕在带卷上。 捆扎带导向装置用优质钢材制成，使用寿命长。 液压装置 采用焊接低碳钢制成，配备电动机、液压泵、电磁阀、开关以及压力表、液位指示器、滤油器等等。 液压箱 液压箱 – 200 l. 控制台 – 可编程控制器（PLC） 由控制面板及按钮、变压器、开关和手动和自动操作所需的其它必要设备构成。 每台机器的重量 ? 约 2.3 吨 技术数据  捆扎带尺寸 0.8 –1.0x32 mm, 见所附的“捆扎带推荐”TI 665 9015-03 A 版。 循环时间（时间取决于带卷尺寸） 一条捆扎带：约 24 秒，不包括预送带。 两条捆扎带：约 56 秒。 油流 约 55 l/min. 在 100 bar 时， 液压工作压力 ? 约 10 MPa. (100 bar) 电动机 ? 7.5 kW 控制电压 24 V DC 带卷的最大直径 ? 约 2400 mm. 带卷的最小直径 ? 约 1000 mm. 2、硬件功能规格 2.1 控制系统控制器硬件配置 每一台有一台PLC 控制，其具体采用Sund Birsta 公司配套产品， 其相应配置等收到资料后参照整理。 信号处理与逻辑联锁： Sund Birsta带卷捆扎装置，SBH5 型，用四对锁紧冲压和第五对中心安全冲压进行牢固且安全的接合，以防接头松开。工作过程为送带、抓紧、收带、收紧、咬扣、剪断。 将带卷放在捆扎位置（用户提供的布置）。机器开始进行捆扎。 按照下列顺序使带卷进入捆扎导向装置来实现整个捆扎程序。 将捆扎带送入上部捆扎带导向装置。 使带卷进入捆扎位置。 信号指示带卷就绪，可被捆扎。 下部捆扎带导向装置穿过带卷托架，闭合捆扎带导向装置。 捆扎带被送入捆扎装置。 捆扎带被夹紧，在捆扎装置朝带卷方向移动的同时，送带装置收回多余的捆扎带。 接着进行最终拉伸，多余的捆扎带被回收在分配器布置中。 捆扎装置进行四对锁紧冲压并截断捆扎带。 释放拉伸力，在相反方向上进行第五对安全冲压。 下部捆扎带导向装置返回到初始位置。 捆扎装置返回到送带位置。 当机器移动到捆扎程序中指定的下一个位置时，捆扎带被送入上部捆扎带导向装置， 由此重复捆扎循环。 最后，机器发出“Strapping ready（捆扎就绪）”信号。 当带卷进一步移动时，捆扎带被送入上部捆扎带导向装置。 带卷捆扎机就绪，可进行下一个工作循环。